活性碳酸鈣生產工藝 銘域納米重鈣粉

納米碳酸鈣物化性質：

納米碳酸鈣為白色粉末、無味、無臭、有無定形和結晶形兩種形態。

納米碳酸鈣結晶形中又可分為斜方晶系及六方晶系，呈柱狀或菱形。

納米碳酸鈣密度2.71.825～896.6℃分解。10.7MPa下熔點為1289℃。

納米碳酸鈣難溶于水、醇、溶于酸，同時放出二氧化碳，呈放熱反應。

納米碳酸鈣也溶于氯化銨溶液，在空氣中穩定，有輕微的吸潮能力。

納米碳酸鈣包裝；

納米碳酸鈣紙袋或編織袋包裝25公斤包裝。

納米碳酸鈣是無機填料，廣泛應用于人造地磚、橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、油墨、電纜、建筑用品、食品、醫藥、紡織、飼料、牙膏等日用化工行業，作填充劑起到增加產品的體積，降低生產成本。

什么是活性碳酸鈣

碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點,此時可引入活化劑, 對生成的碳酸鈣進行表面處理。

有干法表面處理和濕法表面處理, 通常采用濕法表面處理工藝, 因該法可制得活化度高, 分散性能好, 透明性高的活性碳酸鈣。

目前添加活化劑一般有酞酸酷偶聯劑、硬脂酸、木質素等, 用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后, 對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

活性碳酸鈣應用

1、在塑料中可以提高塑料制品尺寸的穩定性、硬度和鋼度，改善塑料加工性能及其制品的耐熱性和散光性，

2、在橡膠中做填充劑，可起到增加體積、降低成本、改進加工性能及硫化性能；

3、在造紙中可作為紙張的填料、銅版紙的白色顏料、鈣塑紙的填料等；

4、在涂料中作為填料，能起到骨架作用，故稱之為“體質顏料”；在油性涂料中，填充量可達10－50%，在水性涂料中填充量可達10－20%。

活性碳酸鈣為基料，采用多功能表面活性劑和復合型高效加工助劑，對無機粉體表面進行改性活化處理而成。

經改性處理后的碳酸鈣粉體，表面形成一種特殊的包層結構，能顯著改善在聚烯烴等高聚物基體中的分散性和親和性，并且能與高聚物基體間產生界面作用，從而提高制品的抗沖擊強度，是一種性能優良的增量型填充助劑。

填充量一般為30-100%，有的制品甚至100份以上。

活性碳酸鈣生產工藝；

活性碳酸鈣生產工藝與生產輕質碳酸鈣大致相同，但在碳化這一工序中應嚴格控制條件，使生成微細的碳酸鈣顆粒，再用活化劑進行表面處理。

即將石灰石與煤混合，其配比約7.5左右，于900-1000℃ 溫度下在石灰窯中緞燒，二氧化碳經洗氣除塵后送碳化塔，生石灰進消化槽，用80-90℃ 的熱水充分消化，制成濃度約9%的乳液，進入碳化塔，通二氧化碳進行碳化，當碳化時懸浮液的PH值等于7時為反應終點，此時可引入活化劑，對生成的碳酸鈣進行表面處理。

有干法表面處理和濕法表面處理， 通常采用濕法表面處理工藝，因該法可制得活化度高，分散性能好，透明性高的活性碳酸鈣。

添加活化劑一般有酞酸酯偶聯劑、硬脂酸、木質素等，用量約1%-5%。完成了前面的化學處理后，對料液脫水分離、干燥制得白度高的成品。

生產一般輕質碳酸鈣的工廠，只需對某些設備和工藝加以改進，如改進反應塔、增加溫度控制、氣體流量及表面改性等，即可生產合格的活性碳酸鈣產品，提高產品的附加值，創造效益。