西門子840D 810D數控系統代理商

840D 810D數控系統

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上海斌勤電氣技術有限公司

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本書以西門子公司生產的SINUMERIK 810D/840D數控系統為代表進行講解，內容包括數控編程與操作、數控系統硬件構成、系統數據備份與恢復、數控系統機床數據、數控系統調試與優化、STEP 7編程軟件的安裝和使用、STEP 7編程技術、810D/840D數控系統的PLC調試、誤差補償技術及數控系統的維護與保養等，并且在每一章節的后面都附有相應的實訓項目。通過課程的學習和實訓，能很好地鍛煉學生實際調試、診斷與排除機床故障的能力。

本書可供數控技術專業高級工、技師以及從事數控機床調試與維修人員閱讀，也可作為高等學校數控技術相關專業學生教材使用。

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第1章 數控編程與操作

1.1 數控加工程序編制基礎

1.1.1 數控加工程序的編制

1.1.2 數控程序代碼

1.1.3 數控程序指令字

1.1.4 數控程序組成及格式

1.1.5 機床坐標系

1.1.6 SINuMERIK系統的R參數

1.1.7 數控加工工藝

1.2 西門子810D/840D基本功能

1.2.1 零點偏置指令

1.2.2 極坐標功能與極點定義指令(G110/G111/G112)

1.2.3 刀具半徑、長度補償指令

1.3 西門子810D/840D加工程序編制基礎

1.3.1 SINUMERIK程序格式

1.3.2 旋轉軸的絕對尺寸(DC/ACP/ACN)

1.3.3 運動功能指令((300/G01/G02/G03，CIP)

1.3.4 螺旋線插補指令(G02/G03，TURN)

1.3.5 基本指令綜合編程應用

1.4 西門子810D/840DR參數及子程序

1.4.1 R參數及子程序概述

1.4.2 R參數及子程序應用實例

1.5 固定循環功能指令

1.5.1 鉆削循環CYCLE81

1.5.2 鉆肖0循環CYCLE82

1.5.3 鉆削循環CYCLE83

1.5.4 剛性攻絲CYCLE84

1.5.5 鏜孔循環CYCLE85~CYCLE89

1.5.6 線性排列孔的鉆孔循環HOLES1

1.5.7 圓周排列孔的鉆孔循環HOLES2

1.6 程序跳轉及程序段重復功能

1.6.1 程序跳轉功能

1.6.2 程序段重復(REPEAT/REPEATB)

1.6.3 程序跳轉及程序段重復應用實例

1.7 SINUMERIK數控機床的操作

1.7.1 操作面板簡述

1.7.2 機床開機操作

1.7.3 設置參數

1.7.4 手動操作

1.7.5 數控程序處理

1.7.6 自動加工

1.7.7 檢查運行軌跡

1.8 實訓西門子810D/840D操作、程序編寫

1.8.1 實訓內容

1.8.2 實訓步驟

第2章 數控系統硬件構成

2.1 SIEMENS810D/840D數控單元

2.1.1 SIEMENS840D與NCU

2.1.2 SIEMENS810D與CCU

2.2 SIEMENS810D/840D數字驅動系統

2.2.1 SIMODRIVE6llD驅動系統的組成

2.2.2 電源模塊

2.2.3 611D數字驅動模塊

2.3 OP單元和MMC

2.3.1 OP單元

2.3.2 MMC

2.3.3 PCU

2.3.4 MCP

2.4 MPI和OPI通信

2.5 PLC模塊

2.6 伺服電機的特性及選型

2.6.1 進給伺服電機

2.6.2 主軸電機

2.7 硬件連接

2.8 實訓一熟悉數控系統硬件及接口

2.8.1 實訓內容

2.8.2 實訓步驟

2.9 實訓二伺服單元使能控制

2.9.1 實訓內容

2.9.2 實訓步驟

2.9.3 思考題

第3章 系統數據備份和恢復

3.1 WINPCIN軟件的安裝和使用

3.2 系列數據備份

3.2.1 V.2 4參數的設定

3.2.2 PCU20的數據備份

3.2.3 PCU50的數據備份

3.3 分區備份

3.3.1 PCU20分區備份

3.3.2 PCU50分區備份

3.4 數據的清除與恢復

3.4.1 NC總清與PLC總清

3.4.2 數據恢復

3.5 實訓一啟動數據備份

3.5.1 實訓內容

3.5.2 實訓設備

3.5.3 實訓步驟

3.6 實訓二恢復試車數據

3.6.1 實訓內容

3.6.2 實訓設備

3.6.3 實訓步驟

3.7 實訓三其他數據備份

3.7.1 實訓內容

3.7.2 實訓設備

3.7.3 實訓步驟

第4章 數控系統機床數據

4.1 數控系統機床數據的設置與調整方法

4.1.1 機床數據保護等級

4.1.2 設置和調整方法

4.1.3 數據生效方式

4.1.4 機床數據分類

4.2 數控系統常用機床數據

4.2.1 操作面板用機床數據

4.2.2 通用機床數據

4.2.3 基本通道機床數據

4.2.4 軸類機床數據

4.2.5 機床設定數據

4.3 編碼器的數據匹配

4.4 實訓機床回參考點參數設置

4.4.1 實訓內容

4.4.2 實訓基礎知識

4.4..3 實訓步驟

4.4.4 思考題

第5章 數控系統調試與優化

5.1 機床軸的基本配置

5.2 數控系統調試

5.2.1 機床數據設定

5.2.2 驅動數據設定

5.3 利用IBN-TOOL軟件進行驅動數據的配置

5.4 驅動系統的數據設置

5.4.1 電流環數據設置

5.4.2 速度環數據設置

5.4.3 位置環數據設置

5.5 驅動系統的數據優化

5.5.1 自動優化方法

5.5.2 手動優化

5.6 實訓一810D數控系統配置與調試

5.6.1 實訓內容

5.6.2 實訓步驟

5.7 實訓二840D數控系統配置與調試

5.7.1 實訓內容

5.7.2 實訓步驟

5.8 實訓三實際軸轉換成虛擬軸

5.8.1 實訓內容

5.8.2 實訓步驟

第6章 STEP7編程軟件的安裝和使用

6.1 STEP7軟件安裝

6.1.1 軟硬件安裝要求

6.1.2 安裝STEP7軟件

6.1.3 安裝STEP7授權管理軟件

6.1.4 卸載