X8CrNiSiN21-11 上海威勵金屬制品有限公司擁有統一，完整的質量控制體系，并獲得了ISO9001，PED / 97/23 / EC等認證或。
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X8CrNiSiN21-11 X8CrNiSiN21-11化學成分：
碳 C ：≤0.030
硅 Si：≤1.00
硫 S ：≤0.030
錳 Mn：≤2.00
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：10.00～14.00
鉬 Mo：2.00～3.00
X8CrNiSiN21-11力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥480
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
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X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11【規格范圍】：0.005MM-2.0MM厚*1.5MM-600-1500MM寬*COIL（卷或片）
X8CrNiSiN21-11【公差范圍】：厚度公差：±0.01MM寬度公差：精密值為±0.01MM還可以提供刮邊（去毛刺）
X8CrNiSiN21-11【材質硬度】：維氏（HV）150o；-590o；以上（硬度表現形式：HVHBHRCHRB）
X8CrNiSiN21-11【硬度狀態】：冷軋ANN(或DDQ)、1/4H、1/2H、3/4H、H、EH、SH
X8CrNiSiN21-11【材質表面】：冷軋2B（霧面）、BA（亮面）、2B偏亮、HL（拉絲）、鍍銀、鍍鎳、拋光（mo鏡面4K6K）
X8CrNiSiN21-11【胚料選擇】：國內（太鋼、寶新、浦項）、進口（主要日韓等國家）
X8CrNiSiN21-11【執行標準】：GB（國標）JIS（日標）ASTM及AISI（美標）等
X8CrNiSiN21-11【產品特點】：公差�。ǹ蛇_到半絲以內）精度高，表面細膩光潔、絕無起皮、輥痕等現象，卷料攤開為平直狀態，偏差小，保證直線度（一般為3米1MM）,不會出現“鏈刀彎”現象。力學性能優，耐疲勞性高、彈性刃性好，兩邊經過修邊處理邊緣光滑。
X8CrNiSiN21-11【品質保證】：符合用戶提出的機械性能要求及化學成份,滿足相關國家執行標準,提供客觀真實的材質證明書及其它相關測試報告，如：SGS環境保護認證、出廠檢驗報告及其它相關認證材料。
X8CrNiSiN21-11【應用領域】發條、精密電子、電腦連接器、汽車零部件、照相機零件、空調壓力開關膜、電子電器、五金沖壓件、彈簧彈片、墊膜片、精密零部件、手機配件、波紋管、密封件、蝕刻件、光電護覽、溫控器,汽車膨脹閥膜片，空壓機彈片，注射針頭，活塞環膨脹圈，汽缸墊，彈性發條，鈕扣電池，電腦手機配件，沖壓件及其它連接件。
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X8CrNiSiN21-11 上海威勵金屬長期現貨鎳合金材料;專業銷售閥門用鋼，壓力管道用鋼，航空航天材料，可提供歐盟PED認證和SAE AS 9100 C航空航天認證;長期現貨供應OUTOKUMPU(奧托昆普)、AVESTA(阿威斯塔）、美國哈氏合金、美國SMC、美國冶聯ATI、德國帝森克虜伯VDM、Mannex、德鎳、瑞典山特維克、日本冶金、新日鐵、神戶制鋼、住友金屬、大同特殊鋼、山陽制鋼、JFE鋼鐵、日金工、法國奧博杜瓦、美國熔爐斯伯、美國斯穆集團等世界知名品牌特鋼產品，歡迎來電尋求原廠材質單， AL6XN化學成分，現貨價格報價單。
X8CrNiSiN21-11 現貨規格可根據用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產。,上海威勵為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業信息
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1.過熱X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
;2.欠熱X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。
;3.淬火裂紋X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊斐纱慊鹆鸭y的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
;4.熱處理變形X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。
;5.表面脫碳X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
;6.軟點X8CrNiSiN21-11
X8CrNiSiN21-11 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。
