2J64 如果我們想要購買正宗原廠進口材料，選購前一定是多方了解，往往大部分采購人員只是知道這種材料，又局限于非專業人士，所以都是一知半解。在下單的時候，我們應該著重選擇價位適中或者偏上的，不要看價位低就購買，根據市場規律詳細核算價格成本，就能有一個比較客觀的價格范圍，對您的采購也有一定的幫助。
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2J64 1、 用途：用于制作磁鐵用的變形永磁鋼，其中包括2J63和2J64永磁鋼的冷軋帶材、熱軋（鍛）棒材及扁材，2J65和2J67永磁鋼的熱軋（鍛）棒材及扁材。

2、 規格

2.1熱軋（鍛）棒材尺寸及其允許偏差   單位：mm  

2.1熱軋扁材尺寸及其允許偏差    單位：mm

熱鍛棒材熱軋棒材 厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

直徑直徑允許偏差長度≥直徑直徑允許偏差長度≥ 3-6±0.3020-100±3.0

31-45+2 -120010-20±0.5500 >6-15±0.40

>45-70±2>20-30±0.8300 >15-20±0.50

>70-100+3 -2>20-25±0.60




2.3冷軋帶材尺寸及其允許偏差


厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差

切邊不切邊

0.40-0.60-0.0540-120±0.50±10

>0.60-0.80-0.07

>0.80-1.00-0.09

>1.00-1.50-0.11

>1.50-2.00-0.13

>2.00-2.50-0.15

>2.50-3.00-0.17

注：根據需方要求，經供需雙方協商可供其他規格的棒材、扁材和帶材。

3、 化學成分① 單位：%

型號(P)磷(S)硫(Ni)鎳C(碳)Cr(鉻)W(鎢)Co(鈷)Mo(鉬)Mn(錳)Si(硅)Fe(鐵)

≤

2J630.0300.0200.300.95-1.102.80-3.60———0.20-0.400.17-0.40余

2J640.0300.0200.300.68-0.780.30-0.505.20-6.20——0.20-0.400.17-0.40余

2J650.0300.0200.600.90-1.055.50-6.50—5.50-6.50—0.20-0.400.17-0.40余

2J670.0250.025—≤0.030——11.0-13.016.5-17.50.10-0.50≤0.30余量

4、 磁性能

型號矯頑力  Hc    ≥剩余磁感應強度  Br  ≥磁能積   Br·Hc   ≥

KA/mOeTGsT·A/mGsOe

2J634.93620.9595004.72*1030.59*106

2J644.93621100004.96*1030.62*106

2J657.961000.8585006.8*1030.85*106

2J6720.892601.00100020.8*1032.60*106

注：①在保證矯頑力Hc與剩余磁感應Br的乘積不低于上表規定時，允許矯頑力Hc降低5%，或剩余磁感應強度Br降低10%，供方應提供磁能積（BH）max數據，但不作考核依據。

②1TA/m=125GsOe。

5、 技術要求

5.1棒材的橢圓度不應超過尺寸公差的75%。棒材應以直條交貨。棒材的局部彎曲度每米不得超過6mm。棒材全長的總彎曲度不超過總長度的0.6%。

5.2帶材厚度小于或等于1.0mm者應切邊交貨。大于1.0mm者可不切邊交貨。不切邊帶材允許邊部有裂邊等缺陷，但必須保證寬度公稱尺寸。冷軋帶材厚度小于或等于1.5mm者應成卷交貨，厚度大于1.5mm者以直條交貨。

5.3硬度：經熱處理交貨的熱軋（鍛）棒材和扁材的硬度應符合下表的規定

型號布氏硬度  HB  ≤

2J63285

2J64321

2J65341

2J67363

5.4表面質量

5.4.1棒材和扁材的表面不得有裂紋、折疊、耳子和毛刺。局部缺陷應通過修整予以去除，缺陷后的棒材截面尺寸應在允許偏差范圍內。深度不超過允許公差的1/2的個別缺陷，在不影響使用的情況下可不進行修整。

5.4.2冷軋帶材表面應平整，不允許有裂紋、夾層，允許有不影響使用的輕微缺陷存在。

5.5交貨狀態：永磁鋼熱軋（鍛）棒材和扁材可經或不經熱處理交貨。冷軋帶材不經熱處理交貨。
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2J64

——2J64飛機制造領域

——2J64航天航空領域

——2J64領域

——2J64海洋工程離岸平臺管道

——2J64核熱電廠的煙氣脫硫

——2J64設備和部件即將應用于酸性氣體環境下使用

2J64 都有哪些熱處理方式？

——2J64固溶強化（強化基體的目的）

——2J64沉淀強化（通過時效處理以強化合金為目的）

——2J64晶界強化（只為改善晶界的強度和塑性）

——2J64yang化物彌散強化（通過粉末冶金方法的強化效應）

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2J64 上海威勵金屬工廠中有精密水射流切割機。是冷加工，因此在壓型過程中不會產生熱影響區，也不會改變其表面屬性。,退換貨原則：材料出庫后，7天內如有質量問題，未經生產的材料上威勵金屬將無條件換貨處理!

2J64 現貨規格可根據用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差、表面要求可定制生產。,上海威勵為您提供全的鋼鐵信息,鋼鐵市場分析,鋼鐵供求,鋼鐵行業信息
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1.過熱2J64

2J64 ;——過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽ming也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。

;2.欠熱2J64

2J64 ;——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使硬度下降，耐磨性急劇降低，影響材料壽ming。

;3.淬火裂紋2J64

2J64 ;——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等�？傊�，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。

;4.熱處理變形2J64

2J64 ;——在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以熱處理變形是難免的。

;5.表面脫碳2J64

2J64 ;——在熱處理過程中，如果是在yang化性介質中加熱，表面會發生yang化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。

;6.軟點2J64

2J64 ;——由于加熱不足，冷卻不良，淬火作不當等原因造成的表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強度的嚴重下降。