噴漿機作業操作流程
作業開始前，應首先在鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。
①開水開風，水量，保持風壓不得低于是0.4MPa, 水壓應比風壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。
③PZ型噴漿機送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。
④根據上料情況再次量，保證噴面無干，無流淌，粘著力強，回彈料少。
⑤手分段按自下而上先墻后拱的順序進行。
⑥時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。
⑦時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200-300mm, 一圓壓半圓的均勻。
⑧PZ系列噴漿機一次混凝土厚度50～70mm，并要及時復噴，復噴間隔時間不得超過2個小時。否則應用高壓水重新沖洗受噴面。
⑨應配兩人，一人持噴頭，一人輔助照明并負責聯絡，觀察頂幫和。

噴漿原理：攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口（或人工拌料和上料）經過振動篩網供入機料斗中，由撥料器撥動注入轉子的直通料腔中，隨轉子體出料口處，在這里從氣室13通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，由旋流器引入另一股壓風，呈多頭風螺旋狀態把物料吹散，加速，并使其，懸游，進入輸料管，到達噴頭再添加少量補充水分（時）或速凝劑（濕噴時）出去。
花拱架由主鋼筋，8字筋，（或八字筋，注意這里是電焊工們依據外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明），匝筋，U型筋，角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點，這里重點說8字筋花拱架，制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好，依據工地需要量的多少適當安排工人，如批量生產必須各司其職，如量稍小可以工人混合施工，然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。  

重慶一拖一噴漿機組配件

自動上料噴漿車

吊裝噴漿機組

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干式噴漿機的分類
干式噴漿機可分為普通干式噴漿機和防爆干式噴漿機。普通干式噴漿機主要有PZ-5型，PZ-6型，PZ-7型。防爆干式噴漿機主要有PZ-5型和PZ-7型。

因為八字結是成型，要根據設計尺寸和考慮鋼材變形等因素，通過多次試驗確定鋼筋的長度和定位尺寸。

型鋼鋼架調試設備→型鋼下料、連接墊板沖剪→墊板與型鋼定位拼裝→墊板與型鋼焊接

施工現場

隧道施工現場

噴漿機料腔和錐套的和
轉子體料腔和出料口錐套采用防粘結材料制成，一般情況下不會粘結，但每班結束后應打開轉子體和出料錐套，檢查是否有物料沉積并加以清理。

常用噴漿機配件的選擇
1、噴漿機噴漿管的選擇。噴漿管是輸送漿料的重要管道，其好壞會對漿料的損耗，也是工作效率的一個重要配件。在選擇時，應問清廠家是否由高耐磨的合成橡膠與納米材料制成，并觀察噴漿管切面觀察其內外層，看是否采用了鋼絲增強層和耐腐蝕的外膠層。如果都符合，則可放心購買，如果是通過網絡購買該產品，可以相關廠家，待貨物發到后檢查相關問題，如不符合則可退回，避免因使用而無法退貨。
2、噴漿機噴頭的選擇。在選擇噴頭時，應選擇聚氨酯材料制成的高耐磨噴頭，一般整體顏色為型，透過光線可觀察噴頭外側晶瑩透亮，從而說明質地良好，還應注意噴頭的柔韌性，這些細節問題在購買時，都應向廠家詢問清楚后方可購買。
3、噴漿機鋼襯板的選擇。鋼襯板在選擇時要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨損較快，所以在選擇鋼襯板時，一定要注意產品是否由高錳鋼或不銹鋼制成，因為這兩種材料都具有高耐磨性。
4、噴漿機錐套的選擇。錐套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗壓、不易折斷等特點，在選購錐套時，用手輕折，看折痕處是否出現斷裂的小細縫，如果出現則表明該產品不過關，耐磨效果不好，建議不要購買該類型產品。優質的錐套在隨意用手輕折時，折痕不會出現小細縫，而且回復后折痕會逐漸消失，不會變形。
5、噴漿機橡膠板的選擇。橡膠板是噴漿機配件中屬于對工藝比較嚴格的產品，所以在選擇時，一定要注意密封板的和產品工藝。通過仔細觀察就能看出，差的橡膠板表明會有凹陷的小坑，不注意觀察很難發現，這種低橡膠生產的橡膠板會密封效果不好，造成噴漿機工作效率下降和相關成本。

由于已具備廣闊的市場需求量，且近幾年國內相應設備已逐步成熟，加上建筑公司現有熟練勞動力，因而只有經營很陌生，在國內又沒有太多的借鑒。依然以地區為例，總人口才不過1300萬，就擁有40多家現代化鋼筋加工廠，且大部分年產量在10萬噸以上，如此競爭的市場，只能是靠經營來產生效益。這一點，作為項目籌建者應重點調研。

設備發貨現場