一、彎拱機(冷彎機)產品介紹:
冷彎性能是指鋼材在常溫下承受彎曲變形的能力,是鋼材的重要工藝性能。冷彎性能指標是通過試件被彎曲的角度(90.180.)及彎心直徑d對試件厚度(或直徑)a的比值(d/a)區分的。試件按規定的彎曲角和彎心直徑進行試驗,試件彎曲處的外表面無裂斷、裂縫或起層,即認為冷彎性能合格。
冷彎試驗是通過試件彎曲處的塑性變形實現的,能揭示鋼材是否存在內部組織不均勻、內應力和夾雜物等缺陷。在拉力試驗中,這些缺陷常因塑造性變形應力重分布而得不到反映。因此冷彎試驗是一種比較嚴格的試驗,對鋼材的焊接也是一種嚴格的檢驗,能揭示焊件在受彎表面存在的裂紋和夾雜物。
而實際鋼材冷彎是通過冷彎機實現的,具備一次成型,鋼材弧度計算準,無翹曲,無褶皺。實現彎曲。主要有工字鋼冷彎機、U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H型鋼冷彎機等。設需彎制半徑為 R,兩驅動輪間距為 L,液壓油缸 D 在兩輪中間,離兩輪間距均為 L/2,工件 A 在液壓油缸 D 的作用下,向前推進R -√R2 - L2 / 2 的距離。在 L 段內,工件被推成近似以 R 為半徑的圓弧,同時在驅動輪B,C 的驅動下,工件由右向左,后的工件,將被均勻彎制,這就是冷彎機的工作和工作原理。
槽鋼型鋼彎拱機售后
槽鋼型鋼彎拱機售后WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。
設備展示
二、彎拱機結構 :
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
大于3.5米半徑的可以一次成型,材料經駁接后連續彎制。小于3.5米半徑的,要往復多次后再成型,此中,如發現變形太大應及時。
售后服務時間承諾:一、售后服務人員工作6×24小時制,為客戶提供技術。
二、售后服務部客服工作6×8小時制,在線服務。
三、所有來電信息,10分鐘內有響應,30分鐘內制定有效的方案給予答復。
四、售后服務人員距施工現場1000公里以內48小時到達所在城市,里程1500-2000公里內72小時到達,2000公里以上根據實際情況和客戶溝通協商,承諾到達時間。
五、客戶投訴30分鐘內回復,1個工作日內徹底解決,跟蹤客戶滿意為止。
六、小修4個小時內結束,大修8個小時內結束。調試產品視現場情況決定。
三、技術參數:
產品型號 | WGJ-250 |
總功率 | 12Kw |
電壓 | 380V |
液壓壓力 | 20Mpa |
油缸推進速度 | 1-13mm/s |
主驅動輪轉速 | 7r/min |
小彎曲半徑 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
250型鋼冷彎機
300型工字鋼冷彎機
四、工作原理:
把工字鋼冷彎機上,與減速器帶動的滾輪后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。槽鋼型鋼彎拱機售后
數控全自動冷彎機
五、槽鋼型鋼彎拱機售后特點:
1、結構簡單
2、成本較低
3、安全可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
鋼拱架
鋼拱架連接板生產線
河南豫龍橋隧
加工設備
六、豫龍廠家介紹:
豫龍橋隧是國內冷彎機生產廠家,公司成立于1998年,公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求,我們以工字鋼冷彎機為核心型號,發展多樣化冷彎機,包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外,針對同一型鋼,考慮到成本問題,做出了不同規格的冷彎機。譬如,工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。
雖然冷彎機種類頗多,但是,我們保證每一臺冷彎機的使用壽命,保證每一臺冷彎機的加工精度,保證每一臺冷彎機的加工成本,以給予用戶物美價廉的設備。
一個好的工作對冷彎設備的、平穩生產也有很大的幫助,因此冷彎設備需在光線好、空間大、干燥、通風的進行。
“并軌,成就未來”, 雖然,公司取得了很大的成績,但前行的腳步并沒有停息,新鄉市中隧機電設備有限公司規劃了更加宏偉的的遠景戰略目標,依托科技創新、人才發展戰略、強大技術與真誠態度,豫龍機械正跨步走向。
面對2020歲尾要完成HPLC用戶掩飾率不低于40%、數百萬HPLC通信模塊亟需檢測的形式,電科院計量檢測基地的員骨干帶頭扼守在計量花費一線,明確分工、細化義務,重復調試檢測臺體功用,使其可以對單相、三相HPLC模塊的外不美觀尺寸、針腳矢量位置停止比對、檢測的功用,確保模塊順利響應的電能表。