一、彎拱機(冷彎機)產品介紹:
工藝流程: 帶鋼從設備的尾部送入,經過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。工藝中,C型鋼壓制成型后需要人工進行定長切斷,再搬運到沖孔設備按照客戶要求的尺寸打孔,生產不能連續,效率不高。經過逐步改進生產工藝,終實現了全工藝自動控制,飛躍性地了生產效率,了客戶設備的技術含量和附加值。鋼拱架性能特點
(1)鋼拱架的整體剛度很大,可以提供較大的早期支護剛度;型鋼拱架較格柵鋼架能更早承載。
(2)鋼拱架可以很好的與錨桿、鋼筋網、混凝土相結合,構成聯合支護,增強支護的有效性,且受力條件,尤其以格柵鋼架結合好。
(3)格柵鋼架采用鋼筋現場加工制作,技術難度和要求并不高;對段面變化要求并不高。
(4)鋼拱架的裝架設方便。
山東槽鋼型鋼彎拱機售后
山東槽鋼型鋼彎拱機售后WGJ-250冷彎拱機是我廠研發的新型全自動彎曲型鋼產品。采用液壓系統,具有傳動平穩,壓力大等特點,主要應用于隧道,地鐵,水電站,地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。
設備展示
二、彎拱機結構 :
該設備由主電機、減速器、滾輪、油泵電機、齒輪油泵、溢流閥、電磁換向閥、工作油缸、頂輪及油箱等部件組成,參見電器原理圖、液壓原理圖。
與市場上現有的冷彎機產品相比,這種折彎機具有以下一些優點:1)結構簡單、成本低。這種折彎機的制作價格遠低于市場上其他的產品,這是由其簡單的結構所決定的。它的簡單結構使得其制作較容易,不需要太復雜的工藝,所需的制作設備也很簡單,在主要部件購置好以后,只需要電焊等一些常用設備和工具即可。2)操作簡單、方便。該設備通過電機的正反轉來控制的伸縮,通過一個開關就可直接控制,操作非常簡單,也很方便,F在市場上的折彎機很多都采用了液壓傳動,其的要求高得多。3)相對體積小,便于運輸。當然,這種折彎機的的缺點也很明顯,它的加工精度較差,生產效率也很低且功能相對單一。但該種機械對加工精度和效率要求不高的應用是一個不錯的選擇。生產實踐表明,這種冷彎機完全能施工的要求,出了很好的性價比,現已在許多施工中應用,反映良好。
相比前兩年,我國機械工業近幾年正在陰霾,逐漸走上高端、智能化發展的快軌,這也為整個產業轉型升級提供了動力支持。信息技術的發展和進步,帶領我國制造業正在不斷向智能化邁進,而智能制造的出現為未來裝備制造業實現全盤生產自動化創造了條件。
三、技術參數:
產品型號 | WGJ-250 |
總功率 | 12Kw |
電壓 | 380V |
液壓系統壓力 | 20Mpa |
油缸推進速度 | 1-13mm/s |
主驅動輪轉速 | 7r/min |
最小彎曲半徑 | 2M |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(長×寬×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
250型鋼冷彎機
300型工字鋼冷彎機
四、工作原理:
把工字鋼放在冷彎機上,與減速器帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓油經溢流閥(可調整所需壓力),進入聚成塊到電液閥,有電液閥和點動開關(點進、點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐滾輪壓緊并未發生彎曲變形時開始計算,油缸再推進的長度進程為每次10mm-15mm,開主電機正轉或反轉,由主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。山東槽鋼型鋼彎拱機售后
數控全自動冷彎機
五、山東槽鋼型鋼彎拱機售后特點:
1、結構簡單
2、成本較低
3、安全可靠
4、型鋼弧度加工速度快
5、效率高耗功低
被眾多行業工程所采納并廣泛應用。
隧道鋼拱架
鋼拱架連接板生產線
河南豫龍橋隧
隧道加工設備
六、豫龍廠家介紹:
豫龍橋隧是國內冷彎機最資深生產廠家,公司成立于1998年,公司冷彎機型號多樣化多型化。為適應市場需求,我們以工字鋼冷彎機為核心型號,發展多樣化冷彎機,包括U型鋼冷彎機、槽鋼冷彎機、H鋼冷彎機、角鋼冷彎機等。并且除此之外,針對同一型鋼,考慮到成本問題,做出了不同規格的冷彎機。譬如,工字鋼冷彎機分為小型、中型、大型三種。
雖然冷彎機種類頗多,但是,我們保證每一臺冷彎機的使用壽命,保證每一臺冷彎機的加工精度,保證每一臺冷彎機的加工成本,以給予用戶最物美價廉的設備。
在選擇冷彎機的時候,工作人員必須要注意一定要找專業的生產商,在這里給大家提出的建議就是可以到專業生產冷彎成型機的網站上尋找相關的機械制造廠,專業的機械制造廠制造出的機器不僅好,重要的是技術含量高,都是具有專業水平的制作團隊制作出來的。
當前,信息化先進的美國、制造業強的德國、制造業大的在各自的戰略中都提出了工業4.0、工業互聯網、互聯網等戰略,并成為熱門話題。德國工業4.0是立足機械制造、自動化工業、工業等領域的優勢,基于CPS信息物理,在智能工廠與智能生產兩個方向展開研究;而美國工業互聯網是基于美國全球的互聯網等IT技術,通過CPS信息物理,終目的是實現“再工業化”;“互聯網戰略”明確指出了“以信息化與工業化深度融合為主線”,重點發展新一代信息技術、裝備等十大領域,實現由制造大國向制造強國的轉變。
能,固然能,但條件是不計成本。國際機床廠因為不控制零件設計、制作和應用的中間技巧,缺少自立研發和創新才華,關鍵部件受制于人,產質量量后果凸起且缺少競爭力。這眼前究竟是甚么啟事。機床行業是工業母機,主要性不必置疑。