工作流程：
1、斜拉上料負責從罐裝車中接混凝土，講混凝土斜拉至接料；
2、接料內含有自動稱重和雙螺旋下料；
3、振動稱型內含高振動器，快速振動成型；
4、智能操控箱控制整套設備所有運轉，屏操作，簡單，快捷。
5、輸送：輸送、積累成型預制塊，轉運曬場時一次轉運多塊，效率。
6、清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗接料內殘余混凝土。
操作：
合上二級配電箱內主電源幵關，査看配電箱上電壓表，電壓指針顯示是否通電，相應打開二級配電箱上旋鈕開關和配電箱側面急停開關（1號十字搖桿下面）
把二級配電箱內空壓機開關打開處于工作狀態，配電箱可以工作.
配電箱配有4個十字搖桿，每個搖桿根據具休指示向對應方向搖動，應用具休如下：
1、先搖動③號十字搖桿，把搖桿向左或向右（根據設備具體安裝方向）搖動，電機正轉料斗，停備料域等待；
2、搖動①號十字搖桿，向上搖動把裝滿料的斜拉斗上升給水平料斗給料，給料結束后向下搖動降下斜拉料斗；
3、搖動③十字號搖桿，向上搖動給振床上的每個橫具給料；
4、分別向下搖動②十字號、④十字號搖桿，使振動平臺振動，混凝土振平出光；
5、分別向上搖動②十字號、④十字號搖桿，升降滾床升起預制件出貨到叉車輥輪托盤上運往曬場。
橋梁水泥預制構件震動平臺
我公司是專業設計制造混凝土預制產品設備的廠家，擁有十年的設計團隊，致力于現代自動化機械設備行業，汲取國內外專業領域設計，打造上乘的行業品牌。
由于篇幅有限，未能展示混凝土自動化振動預制構件成型機械的全部資料，您可以撥打我們的 ，給您介紹更詳細的產品資料以及就近安裝項目案例�；炷令A制構件生產線設備混凝土預制構件生產線設備混凝土自動化振動預制構件成型機械。
在住宅中墻體較多，采用預制墻體可建筑性能和品質，從建筑全生命周期來看，可節省使用期間的費用，同時了門窗滲漏風險，了外墻保溫材料的火災危險性，了保溫及裝飾壽命，可以取消外墻腳手架、施工速度，有利于現場施工安全，具有良好的間接效益，針對國內住宅的特點，預制墻體和預制樓板將是工業化住宅構件的主要產品。 
小型預制構件設備
經現場實測，改進型小構件生產線單線產量達到60立方（4人10小時）。
本設備已申請了專利，歡迎廣大用戶參觀考察，請勿模仿
預制樓板的使用可以施工現場支護模板的工作量，節省人工和周轉材料，具有良好的經濟性，是預制混凝土建筑造價、加快工期、保證的重要措施，其中預應力樓板能有效發揮度材料作用，可減小截面、節省鋼材，是節能減碳的重要舉措。預制樓板的生產效率高，安裝速度快，能創造顯著的經濟效益。
對于路沿石預制構件來說，我們只要定期的去進行一次養護就行了，不用經常性的對其進行養護，那樣反而還會我們的路沿石預制構件更加容易被損壞。
混凝土養護:?混凝土初凝后，采用土工布對構件進行覆蓋養護，嚴禁使用草袋類見水易脫色的材料覆蓋預制件，以防污染構件外觀。對覆蓋物表面定時進行灑水養護，灑水以混凝土表面為度。構件灑水養護時間不少于14天�；炷琉B護期間，進行溫度、濕度監控，制混凝土的內外溫差要求。預制件用混凝土嚴格控制混凝土的水化熱溫度保證內外溫差不超過15℃，采取以下控制混凝土的水化熱：骨料級配、水灰比、摻加混合料、摻加外加劑等水泥用量；采用水化熱低的水泥；混凝土用料進行遮蓋，避免日光暴曬，入倉溫度，遇到氣溫炎熱時應加強預制件的養生。
小型預制構件設備制作成品
售后服務承諾的具體事項如下：
1． 我公司完成的設備，享有三個月的產品保修及技術支持。
2． 由我司完成的設備項目，均享有主要部件終身維修，維修時只收取修理設備的成本及合理的人工費。
3． 完成的設備工程，一律以工程驗收日起計算保修期。
4． 我公司負責對業主的使用人員（二名）進行義務培訓，培訓內容為設備正常操作和簡單；并接受電話、傳真等的操作。
5． 維修響應時間為24小時全天候；
6． 如有設備嚴重故障時，我公司以“先保證甲方的正常生產，后查原因”為宗旨，即設備出現故障，我公司可提供備用設備，保證設備的基本功能，然后將設備帶回公司查明故障原因，進行維修，修理完畢后再更換回來。
我公司擁有專業的技術人員，全心全意地為業主提供完善的售后服務。
在格力GMV6人工智能多聯機推介會上,記者看到,該產品就是一臺會看天空“臉色”的智能空調,可根據天氣參數,自動冬季化霜和待機,從而不僅了空調使用的舒適性,還大程度實現了節能,可電加熱80%的開啟時間,實現了室外機待機耗電低至1W。