焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條選擇方式
煉鋼爐渣來自何處?答案:煉鋼爐渣的主要來源是:鋼鐵料(鐵水、廢鋼)所含的各種雜質元素(如SMn、P等)被氧化生成的氧化物;為去除鐵水中的硫、磷而加入的造渣材料(石灰等)及助熔劑(螢石等);作為氧化劑或冷卻劑加入的礦石、燒結礦、氧化鐵皮等材料帶入雜質;被侵蝕或沖刷下來的爐襯耐火材料;由各種原材料帶入的泥沙雜質。6在鋼中加入NV、Ti元素進行微合金化有什么作用?答案:在鋼中加入NV、Ti元素能與[C]、[N]結合成碳化物、氮化物和碳氮化物,這些化合物在高溫下溶解,在低溫下析出晶粒長大以及沉淀強化作用。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
原裝ENiCrFe-3鎳基合金焊條選擇方式
與L80-13Cr管材一樣,TP110-SUP13Cr鋼級油套管只能采用無縫鋼管生產。由于TP110-SUP13Cr管坯的變形抗力大,穿孔、連軋工序的軋制力均高于普通碳鋼,生產薄壁油管時,軋制力更是超出設備設計能力,跳電停機的隱患大。同時,鋼管的內、外表面缺陷較軋制普通碳鋼產品時更易出現,軋制工具壽命明顯縮短,導盤、頂頭、芯棒容易粘鋼、磨損,缺陷率很高。傳統的熱軋鋼管生產工藝很難保證TP110-SUP13Cr薄壁油管的軋制質量與軋制效率。