本設備是我公司為一次成型八字筋生產的設備。相對于八字筋制作來說,本設備有以下優點:
1、一臺設備完成八字筋的制作;
2、一人便可完成整個操作;
3、工序簡單易于流程;
4、操作簡單,易于上手。
在工程機械行業,智能化制造技術的運用不僅能保證產品的性,勞動生產效率,工人的工作條件和勞動強度,還能加快企業的升級轉型,產品的同質化競爭,產品品牌價值。我國工程機械由大變強的轉變,正是由的機械化向數字化,自動化的轉變。在產品智能化和生產智能化的道路上,工程機械面對國內市場化競爭的殘酷局面和新技術、新工藝的挑戰中求得生存與發展必須解決上市速度,好的,低的成本,優的服務,來達到智能化的目的,因此,工程機械智能化的道路上,要有一段不斷和創新的,工程機械智能化的大趨勢漸漸明顯形成。
我公司是專業生產、地鐵項目用自動化設備的企業。設備主要有格柵花拱架八字筋成型機、數控支護網焊網機、數控聯合沖剪機、數控工字鋼冷彎機、鋼筋調直機、鋼筋彎箍機、鋼筋切斷機、鋼筋套絲機、鋼筋彎弧機等全套、地鐵拱架、支護施工用自動化設備。
成型工藝:
1根據圖紙切斷機切割鋼筋;
2計算數據,彎箍機預制鋼筋框,焊接點;
3橫向平面8彎曲成型,焊接點;
4立面8彎曲成型
5內部8字終焊接。
“8”字節零件加工機床由一臺簡易鋼筋彎曲機、一個液壓泵站、一個電磁液壓多路換向閥、一個平面加工平臺、一個豎向加工平臺組成。以每循環2榀拱架為例,人工加工每循環登筋(即“8字環”)200個,需4人耗費6.5小時完成。而使用自制的“8”字節加工機床完成200個登筋的加工,僅需1人1.5小時,加工完成1個登筋約需25秒,大大縮短了加工時間,了加工效率。另外,使用自制的“8”字節加工機床還能使“8”字節零件一次成型、形成立體結構,在實際應用中取得了的經濟和社會效益。
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花拱架由主鋼筋,8字筋,(或八字筋,注意這里是電焊工們依據外形起的名字施工圖里沒有具體的文字說明),匝筋,U型筋,角鋼連接板等組成。八字筋簡單一點,這里重點說8字筋花拱架,制作前先按照圖紙嚴格把各單位元件的料下好,依據工地需要量的多少適當安排工人,如批量生產必須各司其職,如量稍小可以工人混合施工,然后把8筋的料彎成矩形并且接頭焊好。
格柵鋼架制作
產品型號 | YL8A-20 |
總功率 | 5.5Kw |
電壓 | 380V |
大彎曲鋼筋規格型號 | Φ20 |
模具 | 來圖定制 |
成型速度 | 10s一個 |
重量 | 1100Kg |
外型尺寸(長×寬×高) | 2500*800*1300mm |
產品優勢:
1、新改進型緩推式送面,了對鋼筋的損傷,產量增大。
2、操作控制采用直流調速與變頻調速控制,了電動機的效率,了電動機的噪聲,使您工作更環保,使用方便,度高。
3、機身結構合理緊湊,各個細節部位都做了充分地改進和加固。讓您使用更放心。整機面積小,挪動方便。
4.每小時可生產在300~500個八字筋,并且可根據需要調節控制。
5、做出的鋼材大小一致,型號整齊,F在用人工成本很高,使用八字筋壓花機了用工成本告別了繁重的勞作,是社會發展趨勢。
八字筋成型機是八字結加工設備,該機可以加工項目中具有支撐作用的八字鋼連系筋,生產速度快、工藝流程先進,所加工的八字筋構件高、外觀美,是過去人工加工構件所不能企及的。格柵拱架與砼面積大、粘結效果好,能夠共同變形,共同受力,不會出現收縮裂縫。由于其拱架間空隙大,其后面不易出現較大的空洞現象。而且其工程造價低,經濟性好。鋼格柵重量輕,制作簡單,運輸和安裝方便。
牛和嶺為金臺鐵路縉云段控制性工程,全長6274米,牛和嶺自2016年6月開工,2018年10月28日貫通,歷時2年4個月,的貫通標志著金臺鐵路縉云段建設取得了階段性進展。下一步,金臺鐵路縉云段建設將繼續抓好施工保障工作,確保金臺鐵路縉云段項目無施工,順利通車。
八字節鋼筋現場制作
八字筋圖紙
豫龍橋隧
設備成功施工案例
2、島礁建立用新型修建資料支撐南海島礁建立用海水拌養型混凝當地貨業化,珊瑚礁、砂集料海水拌養混凝土因地制宜應用率大年夜于75%,28天抗壓強度不低于50MPa,劈裂抗拉強度大年夜于5.0MPa,海水拌養型混凝土年產能到達20萬m3并在南海島礁建立中完成示范應用;支撐實用于南海島礁建立的新型墻體資料家當化,耐火。