主要是由驅動電動機、減速機、橡膠彎頭、轉子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送,風路和電控裝置等部件組成。
干式噴漿機的工作原理
往干式噴漿機料斗里加入的被的料(混凝土、水泥等)是干的,通過空壓機施加壓力,把干料送到噴頭處,噴頭處有進水管,干料在噴頭處經過與水混合然后出去。干式噴漿機在工作的時候,粉塵比較大,為了粉塵,可以在干料里撒入少量水,稍微點濕度,但不可過量,避免在噴頭處再次與水混合后造成混凝土等材料的粘著力,影響的效果。
我國的鋼筋加工配送制度還不完善,很多建筑工地自備鋼筋調直機、鋼筋彎箍機等設備。這些設備的要點是——禁得住使用。之所以這么說,是因為在工地上操作這些機械的,鋼筋操作人員工大多都是農民工,工人的素質比較低。這么說并不是在貶低農民工,但是這是普遍存在的實際情況。這些人往往不懂機械,也不注重機器。在一個建筑工期中,往往建筑施工完成之日,就是鋼筋調直機壽命終結之時。在工地上的鋼筋調直機的命運是悲慘的,往往一出場就面臨報廢的命運。所以在建筑工地中的鋼筋調直機,作重要的是禁得住使用,調制速度、調直效果也很重要到再其次。不只是鋼筋調直機,彎箍機也是同樣的道理。
內自治烏蘭察布一拖一噴漿車
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
噴漿機分干式,PZ型,機和濕式,HSP型。噴漿機兩類。前者由氣力輸送干拌攪拌,在噴嘴處與壓力水混合后;后者由氣力或混凝土泵輸送混凝土混合物經噴嘴。內支護使用的是濕式噴漿機。濕噴機大的特點是大幅了機器工作時產生的灰塵。凝結速度快。
噴漿機操作:
1、 檢查施工所需的風、水、電、噴漿機是否完好,有無漏風、漏水、漏電現象。
2、 檢查臨時支護,清理浮煤矸,平整工作場地。
3、 按中腰線檢查巷道毛斷面的規格、,清基、挖底根,處理好不合格的部位。
4、 輸料管要平直,不得有急彎,接頭必須嚴緊,不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
開挖工法基本程序:
上半斷面:測量中線、水平線→劃出輪廓線→鉆眼→裝藥、爆破→通風除塵、危石→安裝拱架、打設鎖腳錨桿和機械連接鋼筋→超前支護、錨桿、掛網噴砼支護→超前注漿→出渣→檢查凈空→下一循環。
開挖從上至下,襯砌從下至上,仰拱及時封閉,二襯及時緊跟,整個及早成一個閉合圈。
在施工中,首先在拱部將縱向中線標出,從拱部逐步向兩側邊墻鋪設無紡布,并在基層上使用射釘將緩沖層固定好,拱部固定點的間隔距離為0.5~0.8m,邊墻固定點的間隔距離為0.8~1.0m,按照梅花形布置。上下、左右成行固定,接縫處搭設寬度控制在50mm以上并采用環向接縫的進行施工。
施工現場
施工現場
主要是由驅動電動機、減速機、橡膠彎頭、轉子體總成、橡膠輪、密封板、料斗座、振動料斗、壓緊機構以及速凝劑輸送,風路和電控裝置等部件組成。
溫馨提示:購買噴漿機時,建議您購買一些原廠生產的噴漿機常用易損配件,隨機器一起運輸,這樣您不僅能到更優惠的價格,而且還節省了運輸成本,又保證了您的工作正常進行。
工程、工程成本的需要鋼筋加工機械化是以鋼筋加工專業化為基礎,引入市場競爭機制,通過優勝劣汰,促進鋼筋加工企業發展,豫龍橋隧鋼筋加工按先進的工藝由專業設備完成,施工現場主要為安裝作業,簡化了操作、浪費,縮短施工周期、成本,同時便于檢查,使偷工減料無機可乘,因而容易保證。節省資源、保護的需要施工為現場加工、手工操作,現場堆放大量建筑材料,現場加工的噪聲、粉塵不僅擾民而且污染,采用鋼筋加工機械可節省資源、保護。施工企業經營體制改革的需要長期以來,我國的建筑施工靠人海、手工操作,生產效率低,當前我國正在進行企業改革,建立適應社會市場經濟的經營體制,改變大而全、小而全的,改變落后的施工面貌,實行專業化、規;洜I,建筑施工企業由勞動密集型向效益型轉變,發展鋼筋加工機械符合建筑施工企業改革的需要。
噴漿原理:攪拌好的物料由配料攪拌機卸料口(或人工拌料和上料)經過振動篩網供入機料斗中,由撥料器撥動注入轉子的直通料腔中,隨轉子體出料口處,在這里從氣室13通入壓縮空氣,把物料吹入出料彎頭,由旋流器引入另一股壓風,呈多頭風螺旋狀態把物料吹散,加速,并使其,懸游,進入輸料管,到達噴頭再添加少量補充水分(時)或速凝劑(濕噴時)出去。內自治烏蘭察布一拖一噴漿車
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