管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結構件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到，又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構，根據管道的運轉性能和布置要求，管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架，這種管架與管道支架不能發生相對位移，而且，固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比，應當很小，因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架，管道與管架之間允許產生相對位移，不約束管道的熱變形。
除塵器的結構尺寸簡體直徑愈小，在同樣切線速度下，塵粒所受離心力愈大，尺寸效率愈高。簡體高度的變化對除塵效率影響不明顯，而適當加長椎體的高度，有利于提高除塵效率。粉塵粒徑與密度由于塵粒所受離心力與粒徑的三次方成正比，而所受徑向氣體阻力僅與粒徑的一次方成正比，因而大粒徑比小粒徑更易捕集。除塵效率隨著塵粒真密度的增大而提高，密度小難分離，除塵效率下降。氣體溫度和粘度氣體粘度隨溫度升高而增大，而分割粒徑又與粘度的平方根成正比，因而旋風除塵器的除塵效率隨氣體溫度與粘度的增加而降低。
分類
1、按荷載分為三個等級：特輕級（Q）、中級、特重級（Z）。在每一個荷載等級中，包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架（允許管道在支架上有位移的支架）和固定支架（固定在管道上用的支架）。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方，常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。
食品包裝協會副會長兼秘書長董金獅在接受記者采訪時指出，任何材料都有一定的安全使用范圍，在常溫下可以盛裝食品的容器未必可以在微波爐內高溫環境下使用。使用微波爐烹飪時，要根據不同材質的特性合理使用餐具，使用玻璃或白色陶瓷容器。玻璃的材料本身來源于天然，制作過程中經過高溫，有害物質已經揮發掉，安全性較高，而且玻璃耐高溫，導熱性好，所以適合于微波爐烹飪使用。陶瓷容器適用范圍比較廣，耐酸、耐堿、耐油、耐高溫、耐低溫，安全性較高，可以用于微波爐烹飪使用。
安裝方法
管道支架的安裝方法有：
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求：
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定：
1、位置正確，埋設應平整牢固；
2、固定支架與管道接觸應緊密，固定影牢固；
3、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側應留有3至5毫米的間隙，縱向移動量應符合設計要求；
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；
6、固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定：
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力，為此，支架和基礎需堅固，以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性，因此，要求固定支架布置合理，使固定支架允許間距加大以減少管架數量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量；
②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值；
③、不宜使管道產生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。
以執手側鎖點布置為例：設窗寬為B，窗高為H，窗扇抗彎剛度EI，分為單鎖點、兩鎖點、三鎖點三種情況(鎖點距扇邊不小于.1mm)，按力學公式分別給出窗扇執手側在密封方向的變形值。由此可見：采用三鎖點后已可大大減少門窗扇的變形，提高密封性能。當然在滿足強度和密封要求的條件下，不宜采用過多的鎖點;否則會造成浪費。同樣，在門窗中使用的合頁，大部分在使用過程中都需要把合頁位置的密封膠條割去，才能使用;而這部分由于安裝合頁造成的對氣密性的影響大家有沒有考慮?事實上由于割去密封膠條(而且是至關重要的密封位置)而產生的縫隙滲透對節能產生的負面效果基本上大家都視而不見。
T型管托（焊接型）J1、T型管托（管夾型）J2、T型管托（加筋焊接型）J3、T型管托（加筋焊接型）J4、H型管托（焊接型）J5、H型管托（帶管夾）J6、高壓減振管托J7、管托（保冷管用）J8、管托（保冷管用）J9、座式T型管托優質廠家 T型管托的價格 管托（用于大型管道）J10、鞍式管托J11、管托（帶聚四氟乙烯墊板型）J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件（六道零部件）等，我公司是一家專業生產管道配件的廠家，為國內各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業供應產品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道；
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動，固定，導向，不管選擇那一種，管托是不變的，只是在管托與鋼結構或支架的連接改變。
通�；瑒雍蛯蛐褪降墓芡胁捎盟姆迮c四氟板滑動摩擦，或者白鋼板與四氟板滑動摩擦，以減小摩擦系數，降低管道在變形或移位時，管架對管道的束縛應力，并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓，A2U形螺栓（帶角鋼），A3導向管卡，A4緊固管卡，A5基準型雙孔螺栓管夾，A6重型雙螺栓管夾，A7三螺栓管夾（保溫管用），A8三螺栓管夾（支托用），A9雙排螺栓管夾，A12管卡（保冷管用），A10四螺栓管夾，A11雙排螺栓壓緊管卡，A13雙螺栓管卡（保冷管用），A14四螺栓管卡（保冷管用），A15雙頭螺紋吊桿，A16吊環型吊桿，A17松緊螺母，A18角形吊耳，A19U形吊耳，A20倒U形吊耳（焊接型），A21倒U形吊耳（吊桿型），A22板式吊耳,A23墊板，A24支腿加強板，A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產生熱位移及其設備裝置上。根據管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求，本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定：即彈簧預壓并所定冷態荷載位置上；同時標上冷態時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定，當安裝了到管道和設備上后，作有關螺紋調整，將所定銷脫開，這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態荷載。
通�？蛇\用銅刮鏟及銅絲刷。必要時，進行鍛燒浚運用清洗劑。整理后，檢査螺紋部有無反常傷痕，氮化層或鍍鉻層有無剝離掉落狀況，螺桿鍵槽部有無反常變形、外傷。為判別拆出的螺桿磨損狀況，丈量螺桿外徑，與未運用時新螺桿的外徑尺度和本次運用前的外徑尺度進行比照，取得磨損量數據。當斷定螺桿能從頭運用時，若放置時刻不長，通常要涂油防銹，只需吊掛放置即可。機筒的養護螺桿拆出后，趁機筒有余溫，物料等殘留物較軟時，運用布卷擦凈機筒。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列，主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列（JB/J8130.2-1999）和化工設計院設計的VS系列，其系列的基本特性相同，承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯懸吊支承式。
(三)、T、TH結構形式和型號表示方法：
本吊架根據安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。在熱壓罐成型過程中，復合材料結構件固化工藝的主要工藝參數包括溫度、升降溫速率和壓力。結構件幾何尺寸、材料體系、固化工藝參數均不同程度影響構件終成型質量,選取合適的工藝參數是熱壓罐成型的關鍵環節。由于影響因素眾多,采用實驗方法確定工藝參數有一定的局限性。采用數值模擬方法分析各種因素對成型質量的影響,對選取合理工藝參數、節省試驗費用等具有重要意義。大型復合材料構件的固化變形模擬技術是結構設計與工藝設計的重要紐帶，是設計/制造一體化的核心技術之一，也是實現高精度高質量大型構件制備的重要技術手段，尤其在我國大型復合材料構件制備經驗不足的情況下，通過數值模擬方法進行虛擬的工藝參數設計，可以達到減少實驗次數，縮短生產周期，降低生產成本的要求。