分割器精度
分割精度是分割器本身機械性的精度，受機器內部轉位凸輪、滾針軸承、分度盤等機械零件，和工人裝配調試等情況而影響。分割精度但是是角度秒″，一般標準的分割器分割器精度是±30″，而生產的高精密規格的凸輪分割器產品可以達到±10″的**。
重復精度解釋
重復精度是指當間歇分割器由0點運轉一圈后，回到0點位置后的偏差距離，這個偏差距離就是指的重復精度，單位也是角度秒″。這個精度非常影響機器生產加工的產品質量，如果精度不高，就會導致產品不良率過高。
間歇分割器的定位準確,無論在分割區,還是靜止區,都有準確的定位,不需要其它固定元件,可實現任意確定的動靜比和分割數，下面是關于間歇分割器的調整準確度的方法介紹：
      影響間歇分割器分割精度壽命的一個較大的因素在于調整，間歇切割器出廠商品是把精細加工件經過精心拼裝調整而得到的。不適當的調整，會影響間歇切割精度，呈現沖擊、噪聲，損壞間歇切割器達不到預期的轉速和承受能力。然后縮短間歇切割器的壽數。軸間間隔的調整若是間歇切割器經過長期的運用、磨損，間歇切割器在定位作業區呈現了空隙，那么要經過軸間間隔的調整消除此空隙。這可通過同步調整輸入軸兩端的偏心套進行。
在間歇分割器的分割過程中，如果發現元件出現變形情況，應該采用反變形的方式，這樣就可以將元件固定在分割器的鑄鐵平臺上，從而使到元件控制住變形的情況，不會再變得更加嚴重。接下來，采用小錘錘擊中間焊道，可以使到工卡具剛性的穩定。為了防止元件繼續變形，在分割器的直徑方向上，用管子或型鋼撐牢，防止變形。

我們所說的分割器是在各行業的自動化設備中用到的，而在不同分割器的用途之中有不同種類分割器工具，就例如我們生活中常用的分割器有凸輪分割器，間歇分割器以及網上軟件視頻分割器等。而每一種分割器在針對于不同領域方面的運用，也是要在它的使用**當中仍為人們所使用。那么讓我們來看間歇分割器在哪些情況下要停止運轉呢？

  那么間歇分割器的運作過程中，常常在發生異常振動時停止運轉。這時我們就要檢查該曲人轉走之間是否有雜物的存在，而導致發生異常震動以及停止運轉等問題出現。其次，間歇分割器的運作過程中，如果發生異常的音響，也會停止運轉。后，間歇分割器也會再起凸輪有反向沖擊，那么這對于其間歇分割器在運作的時候分割轉出或不穩定的轉入都會停止運作，所以我們對于間歇分割器的運作過程之中，要排除一系列的安全隱患，保證間歇分割器夠正常的運轉。

自動化生產中，采取圓盤式的多工位加工，一方面從設計的角度來看，能夠節約設計的成本，做到驅動源的綜合利用，另一方面，生產動作的集中，能夠很大程度上提高工作效率，這樣的設計方式幾乎被所有的工業自動化設計所采用。多工位的旋轉平臺是將需要加工的工件，多個工序，集中在一個平臺上完成，采用旋轉的先后加工方式，夾具安裝在圓盤的四周，不同的工位上完成不同的加工任務。

在使用凸輪分割器帶動轉盤的情況，需要考慮以下因素：
1.要使用分割器帶動圓盤，必須明確圓盤的直徑、厚度、重量、加工的工位數，以及工位的間矩和運轉的時間。
2.產品的自重，單個夾具的重量、所有夾具的總重。
3.加工過程中所產生的軸向壓力，以及需要旋轉的速度，還要知道，在旋轉過程中所產生的徑向力的大小。
4.精度也是需要考慮的一個重要因素，分割器的安裝會產生驅動源等機械間的安裝間隙，對于精度較高的產品來說，包括旋轉的速度產生的沖擊力，都會對精度產生影響。