焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。
鎳基焊條標準市場應用

目的及應用正火是將鋼材或各種金屬機械零件加熱到臨界點Ac3或Accm以上的適當溫度,保溫一定時間后在空氣中冷卻,得到珠光體基體組織的熱處理工藝。工藝規范常用鋼號的正火加熱溫度及硬度值。正火保溫時間的計算,可參照淬火工藝規程。正火工件的冷卻一般為空冷,大件正火也可采用風機冷卻、噴霧冷卻等,以獲得理想的效果。操作要點正火溫度工藝規范相近的工件,允許同爐處理。對表面質量要求高的工件加熱應采取防止氧化或脫碳的氣體保護措施。
焊條由焊芯及藥皮兩部分構成。焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同,焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯,為了保證焊縫的質量與性能,對焊芯中各金屬元素的含量都有嚴格的規定,特別是對有害雜質(如硫、磷等)的含量,應有嚴格的限制,優于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長度及直徑的鋼絲。焊接時,焊芯有兩個作用:一是傳導焊接電流,產生電弧把電能轉換成熱能,二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接,則在焊接過程中,空氣中的氧和氮會大量侵入熔化金屬,將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物,并殘留在焊縫中,造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產生大量氣孔,這些因素都能使焊縫的機械性能(強度、沖擊值等)大大降低,同時使焊縫變脆。
手工電弧焊使用的電焊條,由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時,電焊條作為一個電極,一方面起傳導電流和引燃電弧的作用,使電焊條與基本金屬間產生持續的、穩定的電弧,以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面,電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去,成為焊縫金屬的主要成分。因此,電焊條的組成物與電焊條質量,將直接影響焊縫金屬的化學成分、機械性能和物理性質。另外,焊條對于焊接過程的穩定性、焊縫的外表質量、焊接生產率等也有很大的影響。
鎳基焊條標準市場應用

鎳基焊條標準市場應用
焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質量,對焊芯中各種金屬元素的含量,都有嚴格的規定。特別是對有害雜質(如硫、磷等)有嚴格的限制,焊芯金屬的質量應優于母材。
沒有藥皮的光桿焊條是不能進行電弧焊接的。這是因為電弧穩定性很差,飛濺很大,焊縫成形不好。經過長期實踐,逐漸發現在焊芯外面涂上某些礦物原料(即焊條藥皮),焊條性能得到很大改善
鎳基焊條標準市場應用
ST12與SPCC的差別:其兩種產品的機械性能相差無幾,只是退貨方式不同,ST12材質的產品拉伸性能相對比SPCC要強。日本JIS標準材質含義SPCC---S表示為鋼(Steel),P表示為板(Plat,C表示冷(Col,C表示商業(Commercial),為日本JIS標準。如需保證抗拉強度,在牌號末尾加T,為:SPCCT。SPCD---表示沖壓用冷軋碳素鋼薄板及鋼帶,相當于8AL(13237)優質碳素結構鋼。