管道支架用于地上架空敷設管道支承的一種結構件
分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結構,根據管道的運轉性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比,應當很小,因為管架要具有足夠的剛度。設置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產生相對位移,不約束管道的熱變形。噴碼機在食品包裝標識的應用噴碼機在小件食品包裝標識的應用通用的小件食品包裝標識的噴碼機稱為連續噴射式噴碼機(ContinueInkJetPrinter),簡稱CIJ式,又稱小字符連續式噴碼機,它是通過壓力將墨水從單一噴嘴不斷噴出,經晶體振蕩后發生斷裂形成墨點,墨點經充電、高壓偏轉后在運動的物體表面掃描成字。噴碼機在食品外包裝紙箱標識的應用食品外包裝紙箱標識用噴碼機稱為按需供墨式噴碼機(onDeman,簡稱DOD式,又稱大字符噴碼機,它的供墨系統噴頭由多個高精密閥門組成,在噴字時,字型相對應的閥門迅速開啟關閉,墨水依靠內部恒定壓力噴出,在運動的表面形成字符或圖形。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導向滑動、雙導向滑動四種結構類型。
2、按支架的材料可分為鋼結構、鋼筋混凝土結構、磚木結構等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導向支架和滾動支架。蠕動泵與其他泵的比較據了解,蠕動泵是全球發展快的一種技術,通常情況下,化學腐蝕品侵蝕著隔膜泵和單螺桿泵的閥門、密封、轉子和運動部件,從而導致泵的損壞,引起生產中斷。而蠕動泵沒有閥門,不會泄漏,在產品線上沒有機械部件。流體僅僅與軟管內壁或管道相接觸,而管子的成本是很低的,且維護少,非常耐用。蠕動泵的運轉原理非常簡單。一段軟管或管子沿著固定的泵殼放置,并由輥子或突塊(軟管泵)從外面壓縮。當輥子或突塊沿著管子的外部運動時,流體就被推向出口;而突塊后面的軟管或管子恢復原形時,就將更多的流體吸入泵中。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應符合下列規定:
1、位置正確,埋設應平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應靈活,滑托與滑槽兩側應留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應符合設計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結構上的支、吊架不得影響結構的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于下表的規定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產生的推力,為此,支架和基礎需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網的經濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量;
②、管段因熱膨脹產生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。鋁基板的特點1.採用表面貼裝技術(SMT);在電路設計方桉中對熱擴散進行極為有效的處理;降低產品運行溫度,提高產品功率密度和可靠性,延長產品使用壽命;縮小產品體積,降低硬件及裝配成本;取代易碎的陶瓷基板,獲得更好的機械耐久力。PCB鋁基板的結構PCB鋁基覆銅板是一種金屬線路板材料、由銅箔、導熱絕緣層及金屬基板組成,它的結構分三層:Cireuitl.Layer線路層:相當于普通PCB的覆銅板,線路銅箔厚度loz至1oz。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優質廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業生產管道配件的廠家,為國內各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業供應產品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結構或支架的連接改變。
通常滑動和導向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數,降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導向管卡,A4緊固管卡,A5基準型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設備、在運行中產生熱位移及其設備裝置上。根據管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設計荷載進行整定:即彈簧預壓并所定冷態荷載位置上;同時標上冷態時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定,當安裝了到管道和設備上后,作有關螺紋調整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設計所要求的冷態荷載。特種工具使用維護和保養:扳手類產品不可超力使用,更不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂,以及用錘敲擊(敲擊扳手除外)的方法旋紐緊固件之用。刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨,不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。在敲砸類工具實際操作中,必須清除現場雜物和工作面腐蝕的氧化物,防止第三者撞擊。各種工具產品使用前要清除表面油污,按鋼制工具參照說明書使用。敲擊類工具產品,不可連續打擊,超過十次應有適當間歇,同時要及時清除產品部位粘著的碎屑后再繼續使用。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設計院設計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設計院設計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設計院設計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結構形式主要有懸吊式、支承式和并聯懸吊支承式。
(三)、T、TH結構形式和型號表示方法:
本吊架根據安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。鉚釘連接種類可以按照很多方式分類,按用途分類可分為普通鉚接、密封鉚接、特種鉚接三類,按鉚接后鉚釘與孔配合性質分類可分為干涉配合鉚接和非干涉配合鉚接,岸邊鉚接是接正工件情況分類可分為雙面鉚接與單面鉚接。抽芯鉚釘一般是單面鉚接的形勢。按用途分類1.普通鉚接在結構沒有特殊要求的部位,采用半圓頭鉚釘、平錐頭鉚釘、沉頭鉚釘、12沉頭鉚釘、大扁圓頭鉚釘,形成標準鐓頭或9、12沉鐓頭的鉚釘連接形式。普通鉚接包括:凸頭鉚釘鉚接、沉頭鉚釘鉚接,又稱沉頭鉚接、雙面沉頭鉚接。密封鉚接在結構要求防漏氣、防漏油、防漏水和防腐的部位,采用不同的密封方法來防止氣體或液體從鉚接件內部泄漏的鉚釘連接形式。密封鉚接包括在鉚縫貼合面處附加密封劑的鉚接、在鉚釘處附加密封劑或密封元件的鉚接和干涉配合鉚接。特種鉚接在結構主要受力或不開敞或封閉等部位,采用不同于普通鉚釘形狀和鉚接方法的環槽鉚釘、高抗剪鉚釘、螺紋空心鉚釘、抽芯鉚釘等的鉚釘連接形式。通常以鉚釘的名稱命名該鉚接形式的名稱,如環槽鉚釘鉚接,拉絲抽芯鉚釘鉚接,鼓型抽芯鉚釘鉚接等。