自動上料噴漿車適用于混凝土施工作業,是具有自動上料功能的噴漿設備。該產品是在噴漿機基礎上衍生出的新一代噴漿設備。該設備集料倉自動投料、“自動加注速凝劑” 、 自動行走各項功能于一體。一方面了施工人員數量及工作強度,另一方面有效了物料損耗,極大了噴漿作業經濟效益。相較于的噴漿生產投入人員多、效率低、浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷,本廠的自動上料噴漿車具有技術先進,結構合理、操作簡單、性能、經久耐用等優點。使用該設備從噴漿前到實施噴漿,具有所需工序銜接少、施工效率高、時間短、了上料工人、操作簡單、極大了工作效率。其自動上料功能,在避免拌合料浪費的同時,了工人的勞動強度。該設備適用于大型(公路、鐵路)、水電站、地下工程、邊坡防護等混凝土工程量巨大的作業。
噴錨車故障與解決
噴錨車的常見故障和解決大致有如下幾點;
噴漿機堵塞:堵塞是所有噴漿設備為致命的一個缺陷,一般噴漿機堵塞多是發生在雙噴或者三噴等型號的設備上,它是因為漿料從料斗下到噴漿機內因為下料口下料較多,然后經過分料口的時候突然變狹窄從而容易造成堵塞,而下料不多的漿料又不合格,所以十分的麻煩
噴漿機堵塞解決:噴漿機堵塞的好是用鐵絲疏通,但是效果不是很大。而堵塞多出現在濕噴的情況,基本上無法避免。所以只有好上料的度,這樣勉強能避免堵塞。
當鋼拱架翼緣應力狀態系數λ判斷級別高于內力準則判斷級別時,可采用將內力判斷級別一級作為判別狀態;當翼緣應力狀態系數λ判斷級別低于內力判斷級別時采取低判別狀態。總之,從整個橫斷面分析考慮,應以不利級別為本斷面級別。
貴州黔西南一拖二噴錨車
自動上料噴漿車
吊裝噴漿機組
一、連接動力電纜時,連接抗拉強度、電纜接口密封、防爆面的保護等應符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相關規定。
二、作業時,應嚴防如螺栓、螺母等較長較大的金屬物塊進入料腔,以免造成毀機事故。
三、進行作業時,主機操作人員應隨時觀察氣路壓力表的壓力,如氣壓異常偏高時,應停止加料,待氣路工作狀態正常后,再進入正常工作。
四、機中配套的部件及重要元部件、原材料均選用符合要求的部件或材料,用戶在使用中不得隨意更換,確實需要更換時,應選用符合相關要求的部件或原材料。
噴漿機工作
①檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。
②清理現場的矸石雜物,將噴漿機安設在頂幫圍巖,距離道軌間隙不能小于0.5m。接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好板,不得出現漏風現象。
④前必須用高壓沖洗巖面,在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。
⑤人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
隧址地質構造復雜,含水量大,隧址為涪江的支流水系,地表水主要為山間溝水及山間盆地水,受雨季影響較大。地下水主要為孔隙水、基巖裂隙水、構造裂隙水、巖溶水為主,且地下水主要受大氣降雨補給,補給強度遠大于蒸發強度。正常大涌水量為18253.9m3/d,本地雨季和旱季降雨量差異較大,旱季施工涌水量較少,而在5~9月份施工涌水量很大。防水主要由防水板,中埋式止水帶,背貼式止水帶、環,縱向透水軟管,橫向排水管,橫向引水槽,側邊溝和中心水溝等構成。工程施工因受工法,在仰拱二襯及拱墻二襯相接部位需要形成縱向施工縫,縫隙的存在極易滲水而影響施工。
將焊接好的各單元在試拼區進行試拼,調運時注意,防止操作人員碰傷和單元彎扭。試拼時,格柵鋼架周邊輪廓拼裝偏差不大于±30mm;各單元間螺栓孔眼中心間距公差不超過±0.5mm;格柵鋼架平放時平面翹曲小于±20mm。拱架圓順,直墻架直順。
施工現場
施工現場
噴漿機停機操作
①噴漿結束后,按先停料、后停水再停電較后關風的順序操作。
②工作結束后,卸開噴頭, 清理水環和機內外部的灰漿或材料,盤好管。
③清理收集回彈料,并應將當班拌料用凈。
④混凝土2小時后開始灑水養護,28天后取芯檢測強度。
噴漿機操作注意事項
①分次時,復噴應在前一次砼終凝后進行,若終凝一小時后進行時,應先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處,應先補噴平整,然后再正常。
②嚴禁將噴頭對準人員。
③中,如發生堵管、停風停電等故障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時采用敲擊法輸通料管。
④人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。
⑤作業結束后,噴層在七天以內,每班灑水一次,7天以后,每天灑水一次,養護28天。
⑥噴漿機操作員必須經過專門培訓,熟悉噴漿機性能結構和工作原理,并能排除一般故障,進行日常和養護。
⑦噴漿機進氣口密封良好,防止漏風吹起粉塵;排氣口暢通,廢氣排放順利;噴漿管接頭牢固、密封良好、擺放整齊。個人配帶防塵口罩,粉塵濃度不超過6mg/m3。
起初與河南大學合作時,豫龍機械希望依托河南大學,通過產學研用結合,對公司的產品研發進行技術服務,解決技術難題,促進高新技術產品迅速市場,并公司技術水平,使產品更好的用戶需要,逐步縮短與水平的差距,促進公司整體水平素質的,這一目標如今大部分已經實現。
配合比確定
設備發貨現場