爆破片爆破試驗系統應至少包括下列內容:
(1)壓力介質源;
(2)壓力指示與爆破壓力測量系統;
(3)溫度測量系統;
(4)加溫控制系統(有爆破溫度要求時);
(5)爆破后的壓力介質的泄放通道(放空或泄放至貯存容器);
(6)壓力介質的回流或放空系統;
(7)安全防護設施 。
正拱形爆破片是在拉應力下發生強度破壞,在其他條件一定時爆破壓力主要取決于材料的抗拉強度。后期爆破片進行改進,將正拱形爆破片的受壓側改為泄放側使其倒置,便形成了反拱形爆破片。而反拱形爆破片是失穩翻轉致使破裂或者脫落,此時爆破片的失穩壓力主要取決于材料的彈性磨具,由于材料的彈性磨具要比抗拉強度穩定,因此反拱形爆破片的爆破壓力受環境因素的影響要小,疲勞壽命要長。
2)常見化學超壓種類
①可燃氣體爆燃引起超壓,是石油、化工行業一種最危險的超壓現象,在極短時間內,容器內壓力劇增至初壓的8-10倍,甚至更高。
②各種有機、無機可燃粉塵發生燃燒爆炸引起超壓。
③放熱化學反應失控引起超壓。爆破片防腐蝕處理應滿足下列要求 :
(1)采用噴涂或電鍍方法時,在受保護的表面所形成的保護層應均勻致密;
(2)采用防腐蝕保護膜時,在受保護的表面所形成的保護膜應不漏氣,且與爆破片安全裝置成套或整提供;
(3)防腐蝕措施應在爆破片安全裝置制造單位完成,同時防腐蝕處理措施不應影響或降低爆破片安全置的設計性能指標;
(4)爆破片安全裝置的性能檢驗應在防腐蝕處理完成后進行。
爆破片夾緊載荷抽樣爆破試驗時,爆破片的夾緊載荷,應符合安裝使用說明的規定。壓力測量儀表爆破試驗的壓力測量可采用數顯壓力計、彈簧管壓力表或 U形管壓差計,也可采用其他測量壓力的儀表,且應在有效檢定周期內。壓力測量儀表的精度、量程、試驗系統的安裝位置及數量應滿足下列要求:
(1)整個試驗系統至少應配有3個壓力測量儀表,其中2個用于測量爆破壓力,并應盡量設置在靠近試驗爆破片部位;另個用于指示試驗系統壓力,并應設置在壓力源出口的可見部位;