爆破片試驗用介質應符合下列規定：:
（1）液態介質：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；
（2）氣態介質：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
特性：
1、使用環境廣泛：可用于-200度到400度的溫度環境以及酸堿環境的過濾。
2、強度高，剛性好：具有極高的機械強度和耐壓強度，加工、焊接與組裝性能良好，使用方便。
3、優良的清洗性：逆流清洗效果佳，可反復使用，壽命長（可采用逆流水、濾液、超聲濾、熔解、烘焙等方法清洗）。
4、精度均勻，穩定：對所有的過濾精度均可達到均勻一致的過濾性能，在使用中網孔不變化。
爆破片不適用于經常超壓的環境和溫度波動較大的場合，這種情況會使爆破片的金屬強度變低，容易提前動作泄壓。壓力容器中壓力迅速上升，因安全閥的滯后性能明顯高于爆破片，安全閥難以及時打開泄壓。在腐蝕性強的情況下，安全閥的使用材質要求比較高，造價明顯高于爆破片，此時爆破片的泄放和價格都優于使用安全閥作為安全泄壓裝置。
夾持器和爆破片作為配套裝置， 般大于1公斤的壓力容器在配備爆破片作為泄壓裝置時都需要配夾持器，夾持器 般材質為碳鋼和不銹鋼，如有腐蝕性可選擇進口處為四氟夾持器，出口處為碳鋼或不銹鋼的夾持器，溫度超過260℃時，夾持器可以考慮其他適合使用工況的材質。
爆破片的爆破壓力分設計爆破壓力和標定爆破壓力。所謂爆破片的設計爆破壓力是爆破片泄放時提出的對應于爆破溫度下的爆破壓力；而標定爆破壓力是爆破片經過爆破試驗標定符合設計要求的爆破壓力。同 批次爆破片的標定爆破壓力必須在商定的制造范圍以內，當商定制造范圍為零時，標定爆破壓力應是設計爆破壓力。
爆破片的爆破試驗用壓力介質應盡可能與爆破片實際使用介質的相態相同。
受力特點——凹面受壓，拉伸破壞，可單層、可多層，代號用“L”開頭。 爆破片型號和代號：1.正拱普通型爆破片，代號：LP 2.正拱帶槽型爆破片，代號：LC 3.正拱開縫型爆破片，代號：LF防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好，反應動作快以及不易受介質中粘污物的影響等優點。但它是通過膜片的斷裂來泄壓的，所以泄后不能繼續使用，容器也被迫停止運行。因此它只是在不宜裝設安全閥的壓力容器上使用。
防爆片的結構比較簡單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。當容器超壓時，膜片即斷裂排泄介質，避免容器因超壓而發生爆炸。 爆破片裝置由爆破片和夾持器兩部分組成。爆破片是在標定爆破壓力及溫度下爆破泄壓的元件，夾持器則是在容器的適當部位裝接夾持爆破片的輔助元件。
爆破片裝置是不能重復閉合的泄壓裝置，由入口處的靜壓力啟動，通過受壓膜片的破裂來泄放壓力。簡單的說就是一次性的泄壓裝置，在設定的爆破溫度下，爆破片兩側壓力差達到預定值時，爆破片即可動作（破裂或脫落），并泄放出流體。
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統泄壓后還能自動復位。
爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。
