我公司目前具有大型專用精密機械加工設備及專用生產線，并擁有完善的現代化檢驗儀器設備和計量檢測手段，采用國內外優質材料：1Cr5Mo、2Cr5Mo、15CrMo、35CrMoA、42CrMoA、38CrMoAlA、2Cr5MoV、25Cr2MoVA、25Cr2Mo1VA、30Cr1Mo1VA、40CrMoVA、34CrNi3MoA、40CrNiMo、2Cr10MoVNbN、20Cr1Mo1VTiB、20Cr1Mo1VNbTiB、2Cr12NiMo1W1V(C-422)、1Cr19Ni12W3NbN、1Cr11MoNiW1VNbN、1Cr10Co3MoWVNbNB、R-26、Nimonic 80A、GH2132、GH2136、GH4145、GH4169等，應用先進工藝技術加工手段。
檢測設備有各種探傷設備(X射線探傷、磁粉探傷、超聲波探傷)、機械性能試驗、材料化學分析以及產品疲勞試驗、氣密試驗、強度試驗等設備。
耐高溫螺栓的詳細介紹
耐高溫螺栓具有良好的耐高溫性，溫度超過800℃ 時，開始軟化，耐高溫螺栓許用應力開始持續降低，耐高溫螺栓使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫螺栓專用于制造電熱爐管等場合，耐高溫螺栓中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結構，耐高溫螺栓因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
耐高溫螺栓應用范圍應用領域：
石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、等行業，耐高溫螺栓尤其適于制作各種爐用構件。
制造用途
用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管（溫度450~500攝氏度，無腐蝕性介質）等；還可代替40CrNi用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸（直徑小于500MM）等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。
用作在高負荷下工作的重要結構件，如車輛和發動機的傳動件；汽輪發電機的轉子、主軸、重載荷的傳動軸，大斷面零件。
采用Cu系吸附劑變壓吸附法提純高爐煤氣中CO藝本文以投產的湖南衡鋼高爐煤氣變壓吸附提純CO裝置為例，介紹了采用北大先鋒變壓吸附分離CO的應用情況。裝置設計收率92%，CO產品氣濃度根據用戶需要在60%~70%范圍內可調，產品氣作為燃料用于鋼管加。設計流程圖、原料氣組成及產品氣要求如圖1、表2、表3所示。藝流程由于高爐煤氣中含有微量的COS、O2等雜質，而且含量不，本藝設計了預處理序。該序采用脫硫和除氧藝，脫硫塔和除氧塔中專有的脫硫劑和除氧劑，使高爐煤氣中的總硫在進入變壓吸附序之前被脫除至1ppm以下，O2被脫除至5ppm以下�！睂蟊硎荆磥碇需F將進一步鞏固城市軌道交通、高速公路等市場，加快拓展城市地下綜合管廊、海綿城市、智慧城市、水務環保、碼頭、水利水電、城市群建設、城市綜、城市更新改造、產業園區等新興市場，做新的產業替代和動能補充，以未來基建行業市場帶來的風險。“中鐵正在從基礎設施承包商向基建承包商+城市商與投資商的角轉型。告訴，截至2018年年底，中鐵在建的基礎設施和礦產資源項目投資總規模達9844億元（其中高速公路投資額453億元、礦產資源投資138億元、基礎設施投資項目權屬投資規模9253億元），的高速公路總里程達962公里。平均高爐煤氣消耗量為60000Nm3/h，CO產品氣量為18000Nm3/h，收率在93%左右，產品純度可根據需要在60%~70%范圍內調節，衡鋼下游序的熱值需求，節能效果顯著。按照產品氣與天然氣的熱值計算，CO產品氣每小時可代替天然氣4537m3，年代替量達到3974×104m3，相當于衡鋼原來約1/3的天然氣用量，很大程度上緩解了衡鋼用氣緊張的局面。高爐煤氣中含有豐富的CO氣體，具有很高的利用價值。2018信息評價排名前10的“先鋒”企業為：復星、科倫、景興紙業、恒邦股份、粵桂股份、方A、中集集團、馳宏鋅鍺、鋁業、海亮股份，評級均為四星半級。其中，共有2465家（占93.4%）（174），制造業多，共計1665家；其次為信息傳輸、和信息業，共計210家；再次是批發和零售業，共計104家；得分率處于10%以下的三項指標分別為“污染排放情況”“綠”“環保公益活動”。各項指標得分2018信息責任報告的企業中，山西三維（傾倒業廢渣）、先河環保（監測數據）、藍豐生化（固廢污染）、羅平鋅電（重金屬污染）、輝豐股份（有害廢水偷排）、華自科技（超標排放污水。