爆破片型號選擇時應注意的事項：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜
3，爆破片與安全閥串聯時應選擇爆破片泄壓后不產生碎片的型號。
為了保障承壓設備的安全，應安裝能夠避免其壓的壓力泄放裝置。常用的壓力泄放裝置有安全閥、爆破片、易熔塞等。由于爆破片安全裝置具有反應靈敏、密封性好、精度高、泄放面積大等優越性，所以爆破片安全裝置在安全泄放中得到了較為廣泛的應用。
在工作情況下，壓力泄放裝置可能受到諸多因素的影響，例如，腐蝕、污垢、較大幅度的溫度或壓力波動等，從而使其不再保持原有性能，甚至有可能造成在正常工作壓力下提前泄放，進而影響設備的安全，影響生產的正常運轉。因此確定對壓力泄放裝置的前后兩次檢查之間的間隔時間或更換周期是非常重要的。
爆破片型號選擇時應注意的事項：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜
3，爆破片與安全閥串聯時應選擇爆破片泄壓后不產生碎片的型號。
爆破片試驗用介質應符合下列規定：:
（1）液態介質：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；
（2）氣態介質：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片：是利用爆破元件在較高的壓力下即發生斷裂而排放氣體的（其中：爆破片多用于中低壓容器）。
（1）優點：密封性能好，在容器正常工作時不會泄露；爆破片的破裂速度高，故卸壓反應較快；介質中若含有油污等雜物也不會對裝置元件的動作壓力產生影響。
（2）缺點：在完成泄壓動作以后，爆破元件即不能繼續使用，容器一旦泄壓就得被迫停止運行；爆破元件長期處于高應力狀態，容易因疲勞而過早失效，因而元件壽命較短，需定期更換。此外爆破片元件的動作壓力也不易準確預測和嚴格控制。
（3）適用范圍：宜用于器內可能發生壓力急劇升高的化學反應，或介質具有劇毒性的容器，不易用于液化氣體貯罐。對于壓力波動較大，即泄壓機會較多的容器也不易采用。
被保護承壓設備裝有爆破片安全裝置時，對于每一種類型的爆破片，設備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關系應符合標準規定，以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早效。
當被保護承壓設各的設計圖樣或產品銘牌上標注有大允許工作壓力時，可用大允許工作壓力代替承壓設備的設計壓力確定爆破片的爆破壓力。
爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設備的工作條件、結構特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結果綜合考慮，并按照相應規定合理地確定爆破片的規格、類別和型式。
按照材料來分
石墨型爆破片
（4）（1）金屬：不銹鋼，純鎳，哈氏合金，蒙乃爾，因科鎳，鈦，鉭，鋯等
（2）非金屬：石墨，氟塑料，有機玻璃
（3）金屬復合非金屬爆破片結構特點：爆破片為單層拱形膜片，超壓時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞，也稱拉伸型爆破片。
