節水型閉式冷卻塔
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四:下面結合附圖對本產品使用作進一步說明:該產品的硬質塑料注漿管,每段注漿管的內徑相等且長度在1M~4M之間,注漿管的兩端均有冷加工成形的外螺紋(或沒有螺紋),帶有內螺紋的接頭把各段注漿管連接后,不但增加連接強度,使其連接光滑,而且易保證同軸度,提高了注漿管的垂直度。每米注漿管上至少有兩處以上的徑向注漿孔,在注漿孔外套有橡膠膨脹圈,橡膠膨脹圈兩側有與注漿管連接的定位圈,該定位圈可粘接在注漿管上,制造方便,這樣一方面加強了注漿管的抗膨脹強度,防止橡膠膨脹圈上、下移動,同時也防止漿液向上噴射,改變噴者的方向。
閉式冷卻塔是一種的換熱設備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環水泵、水池及連接水管為一體,具有占地面積少,安裝方便,噪聲低,節水,省電,運行費用低,不污染環境,使用壽命長及維修簡便等眾多優點,是環保型的節能產品。
目前該產品已廣泛應用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業。
這種形式的設備,對于環境比較惡劣的區域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區比較合適,應用廣泛。而且在結構上比較緊湊,占用面積小,能充分利用現場的場地。
這種結構的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質,采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風機、循環水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上,高溫液體先從上部翅片管進入與空氣進行換熱,然后往下流出空冷翅片區從外部進入到光管換熱區,在光管換熱區有兩種運行工況,在夏季濕球溫度高的時候,采用濕式運行,上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進行蒸發換熱,效果很好,與此同時,通過蒸發換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經過翅片換熱區,空氣被進一步的加熱,帶走更多的熱量。翅片管內的熱流體也進行了預冷卻,能達到節能節水的目的。
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實驗室反應釜故障現象磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法與供貨商聯系,更換軸承、軸套。不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由Icr18Ni9Ti不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接,鍋體下部有放料孔,鍋內有攪拌器,鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。
利用循環冷卻水的蒸發帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風機置在設備的頂部,引風口設在設備下方四周側,新風將由下側四周與水進行熱交換,并將蒸發了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發出來的水蒸汽中的未飽和水滴,并使其流回水盤,作再冷卻用,程度地降低了水的飄逸率,減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設備底部設集水盤,水盤內還設置浮球閥,當水分不斷消耗,浮球閥就自動打開,補充冷卻水至正常水位。箱體外部設循環水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管,均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面,形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風機吸走排入大氣,從而實現了熱量的轉移。
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安裝。首先在深井泵的出水口上安裝接泵管一節,并用夾板夾住,吊起落入井中,夾板座落在井臺上。再用一付夾板夾住另一節輸水管。然后吊起,降下與接泵管法蘭加膠墊相接,擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下付夾板,使泵管下降夾板下落在井臺上,依次反復進行安裝、下井,直到全部裝完,放上井蓋,后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。安裝彎管、閘閥、出水口等,并加相應膠墊密封;け秒娎|線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內,每節用綁繩固定好,下井過程要小心,不得碰傷電纜。高頻感應加熱方式頻率范圍:一般4KHZ至2KHZ左右,常用4KHZ至8KHZ。加熱深度、厚度,約1-2mm。多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調質,表面淬火,中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配,小齒輪淬火等。超高頻感應加熱方式頻率相對高,頻率范圍:一般2KHZ以上,可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度小,約.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細的棒材淬火、焊接,小型工件的表面淬火等。