換熱盤管
的換熱盤管由優質的碳鋼管制成，管束經三次氣密性試驗，分別為單根換熱管成形后和整體組裝后、整體熱浸鋅后，保證焊口質量100%合格，整組管束經過超厚的整體熱浸鋅后，增加了抗腐蝕能力，大大延長了使用壽命。
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需要急冷的煙氣在化工流程中，往往煙氣需要在一個規定的時間內，冷卻到一個規定的溫度。由于余熱鍋爐熱交換在時間方面的嚴格限制，這就在現實的煙氣通道長度的結構條件下，規定了煙氣的流速。對于這種煙氣，目前煙管鍋爐與水管鍋爐皆有所應用。但如果煙氣在受熱面上積灰結焦的可能性較大時，則往往傾向于采用煙管鍋爐。為此目的，現代余熱鍋爐技術發展了不少類型的煙管鍋爐，獲得一定的成功，如：雙套管型直煙管鍋爐，采用扁圓集管可以吸收直煙管的熱膨脹差，和承受高溫煙氣的直接沖刷；雙套管與螺旋管相結合的煙管鍋爐，有結構緊湊、可以采用燒焦操作等特色。7高露點煙氣對于高露點煙氣，為了防止腐蝕、結垢、堵灰等運行問題，余熱鍋爐設計的基本要求是避免受熱面上的結露。目前通用的辦法是使鍋爐受熱面的金屬壁溫在任何操作條件下都高于露點溫度，具體的措施有：選擇適當的鍋爐汽水側的工作壓力，使對應的爐水飽和溫度高于煙氣露點溫度；避免低于飽和溫度的爐水與受熱面接觸，因此要對鍋爐水進行充分的混和與預溫，并且要避免采用相當于燃燒鍋爐的省煤器的那種低溫區段；在操作上，為防止鍋爐在低負荷和停爐時的結露，往往需要采取適當的保溫措施。
產品的特點和優勢
（1）熱交換性能卓越
FBN產品運用了風水同向二次熱交換的盤管與填料組合的技術，有效避免了盤管壁干點和結垢的形成，實現了換熱。
（2）檢修方便
采用人性化結構設計，超大檢修門，內部空間寬敞，檢修人員在產品內部能輕松地進行各種檢修工作。
（3）實現不停機檢修
FBN產品可在不停機的情況下對浮球閥、過濾網進行檢修。由于產品采用風水同向設計結構，在設備運行時能方便地檢修噴嘴和盤管。
（4）運輸安裝方便
FBN產品采用上、下箱體標準組件運輸，現場安裝的方式，大大方便產品的運輸及安裝。
（5）運行成本低、節能環保
由于本產品獨特的結構形式，具有高熱工性能，冷卻溫度低，節水，節電，低噪音和維修成本低等優點。
（6）故障率低
風機和水泵均采用優質軸承，除此無其他磨損運轉部件。風機采用直聯式結構，無皮帶輪結構帶來的傳動損失。噪音低，故障率少。
（7）占地面積少、投資少
FBN產品集傳統殼管式換熱器或板式換熱器、循環水泵、開式冷卻塔為一體，無需另添置上述設備。具有占地面積少，內循環水質清潔等優點。
（8）方便清洗的傾斜式集水池
集水池底部向排污口端傾斜和PVC填料熱交換層懸掛的結構設計，可方便地清除集水池的污水及雜質。
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工作原理：含塵氣體進入箱體，由扁布袋過濾器進行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內(也可接管排至室外)。隨著過濾時間的增加、濾袋外表面沾附的粉塵也不斷增加、濾袋阻力也相應增加，從而影響除塵效果，PL單機布袋除塵器采用自控清灰機構進行定時振打清灰或手控清灰機構停機后自動振打數十秒鐘，使沾在濾袋外表面的粉塵抖落下來，落到集塵容器(抽屜)中的粉塵由人工拉出清除。
產品主要零部件
（1）采用不銹鋼鋼板
FBN產品中所使用的箱體材料為柜行業專用的板材，材質為不銹鋼板，板厚為2mm。
（2）裝置電子水除垢儀（選配）
當換熱管組一旦結垢現象，就會導致傳熱熱阻的增大。且長時間受到污垢的腐蝕易造成管道耐壓性能變差，甚至出現系統泄漏的現象；所以我們特意為產品配置了除垢滅藻雙重功能的電子水除垢儀。電子水除垢儀在通過電子發生器產生的高頻電場的作用下使水垢的松軟細化并降低了水垢的再結晶，達到除垢的目的。對已稍有腐蝕的盤管能使盤管表面形成磁性氧化亞鐵（Fe3O4）保護膜，阻擋了盤管的繼續腐蝕，起到了防腐作用。同時，高頻電場能使水中的細菌和藻類等微生物的生態環境發生變化從而使水中的微生物生存條件破壞使其死亡達到殺菌滅藻的作用。能對流經的水源進行處理，起到除垢防垢、殺菌滅藻的功效，從而延長閉式冷卻塔的使用壽命，提高經濟效益。
您只需要接通220V電源即可對循環水水質進行處理，有效的避免了盤管壁、填料上污垢的形成。
（3）循環泵
水泵選用南方泵業股份有限公司的產品，與同類產品相比，具有低能耗，率等優點是節能環保產品；電機采用低噪音全封閉防濺防塵室外型電機；泵體采用精密鑄造，堅固使用壽命長；泵的葉輪采用不銹鋼，維護時不必擔心螺栓的損壞，而且裝安裝方便，使用壽命長等優點。
循環泵采用不受轉向限制的優質機械密封，無泄漏，壽命長，具有小功率、大流量、低噪音、性能優等特點。
配用電機為全封閉風冷式電機(TEFC)，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，電源參數為380V±10% / 50Hz±5% / 3相；所有水泵均依據節能的原則配置，設計點均位于水泵的運行區。工作效率高，電機功率通常小于其他水泵廠商。
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雙螺桿擠出機制備生物塑料雙螺桿塑料擠出機想要成功的生產，特別是對生物材料產品來說，關鍵點在雙螺桿擠出機的靈活度上面。它需要適應很多不同的螺桿及料筒的不同配置，因為生物材料的配比幾乎都不相同。目前市場中存在的幾種生物基材料，在此表述它們在加工過程中的問題和解決方法，希望近幾年的實地試驗能讓生物塑料加工者少走一些彎路�；谶^去的幾年使用過的大量實驗材料，我們將雙螺桿塑料擠出機加工的生物材料分為以下幾類：1.活性生物基材料(淀粉基材料和增塑劑)，2.生物樹脂材料(PLPHPSM等)，3.生物基混合物(生物樹脂或淀粉與傳統塑料混合)上訴三類材料中，每一類在雙螺桿塑料擠出機加工過程中都有其挑戰，并且需要不同的同向雙螺桿擠出機來確保加工產品的成功。