近日，精密裝備公司全面深化質量管控體系，始終將產品質量視為核心命脈，全力推動產品質量邁向新高度，助推數控五軸加工中心機床產業穩步發展。

暢通反饋渠道，精準解決質量問題。公司著力打造現場質量問題反饋 “快車道”，制作“質量問題反饋二維碼”并公布生產車間關鍵位置。工作人員發現質量異常后，掃碼即可上傳問題信息，質量管理部與車間技術科人員迅速響應，聯合技術人員制定解決方案，縮短處理周期，避免問題惡化，為產品質量提升保駕護航。

升級革新技術，優化產品核心性能。公司投入大量資源，采用更換“三件套”等方式優化關鍵部件，顯著提高產品同軸度，突破性能瓶頸，提升產品穩定性和精準性，增強市場競爭力，贏得更多市場份額與客戶贊譽。

聚焦項目攻關，驅動質量全面提升。公司設立16個質量提升專項行動項目，涵蓋產品研發、制造工藝、應用提升等關鍵維度，形成完整質量提升閉環體系。各部門協同配合，推動項目成果落地，實現產品整體質量質的飛躍，提升品牌形象。強化技能培訓，鍛造優質工匠隊伍。車間技術人員聚焦絲桿安裝、精度測量等關鍵環節，組織青工300余人多場次參加現場質量教學培訓，技術專家通過理論講解與實操演示，提升青工專業技能與質量意識，鍛造高素質工匠隊伍，支撐產品質量穩定提升。

三季度，精密裝備公司將持續加大質量管控、人才培養投入，完善質量管理體系，深化技術升級與項目攻關，打造更多高質量五軸加工中心機床產品，對標對表行業標桿企業，讓“質量至上”理念一貫落實在秦川數控機床制造產業領域。