Ni60AA鎳基合金粉末 鎳60合金粉末

型號	規格(μm)	特性簡述	主要用途	物理性能	應用工藝
Ni15AA	-106/+45 -90/+25	熔點低、自熔性好，具有優良耐磨、耐熱和抗氧化性能。	玻璃模具，塑料模鑄鐵，機床導軌修復和予保護	①HB170 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni25A	-106/+45 -90/+25 -45/+15	熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐蝕、抗氧化性能。	用于小能多沖擊的玻璃模具、平板、滑軌、齒輪面修復和予保護。	①HRC22/26 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	氧乙炔一、二步法工藝;超音速噴涂。
Ni25AA	-90/+25 -73/+45	熔點極低濕潤性好，焊層具有綜合性能優。	用于玻璃模具止口修復和予保護	①HRC21-24 ②熔點850℃/900℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	氧乙炔一、步法噴焊工藝。
Ni45A	-73/+45 -106/+45	熔點低、自熔性優良，焊層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕、抗氧化性能。	用于玻璃模具沖頭予保護焊層	①HRC42-48 ②熔點1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	氧乙炔一、二步法噴焊工藝。
Ni45Q	-106/+45 -150/+53 -75/+15	熔點低、自熔性好，焊層具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蝕性好。	用于氣門進排氣閥， 耐酸泵軸予保護涂層.	①HRC43-47 ②熔點1070℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊 爐熔工藝
Ni55AA	-106/+45 -150/+53	熔點低、自熔性好，焊層具有良好耐磨、耐熱、抗氧化性能。	泵柱塞、拔絲輪等機械零件予保護焊層。	①HRC50-57 ②熔點1040℃ ③流動性17s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Ni60	-106/+45 -150/+53	熔點低、自熔性好，焊層具有優良耐磨性、耐熱、抗氧化性。	泵柱塞、風機葉片、拔絲輪、輸送輥等予保護焊層。	①HRC59-63 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Ni60A	-106/+45 -150/+53	同上	泵柱塞、泥漿泵拉桿、壓鑄機模頂頭。	①HRC58-60 ②熔點1030℃-1060℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 氧乙炔噴焊
Ni60AA	-106/+45 -150/+53 -45/+36	熔點低、自熔性優良，焊層具有極優的耐磨性和耐熱、抗氧化性。	輸送輥、泵柱塞、活塞環、橡膠擠壓模	①HRC60-62 ②熔點1040℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.7g/cm3	等離子堆焊 等離子噴涂 氧乙炔噴焊 感應重熔
Ni60AA2號	-106/+45	同上	同上	同上	同上
Ni60AAD	-106/+45	熔點低、自熔性優良，焊層具有較高的耐磨性和耐腐蝕耐熱性。	泵柱塞	①HRC58-60 ②熔點1050℃ ③流動性15s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	感應重熔 氧乙炔噴焊
Ni60AACuMo	-106/+45 -150/+53 -45/+36	熔點低、自熔性好。焊層具有抗氣蝕，抗CL-腐蝕、耐磨、耐腐蝕性能。	金屬絲導輪，機械密封環，水輪機葉片，海水泵軸等給予保護焊層。	①HRC59-62 ②熔點1010℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	氧乙炔噴焊等離子堆焊 激光熔接 等離子噴涂
TN-62	-106/+45 -90/+25 -73/+20	熔點低、自熔性好。溫度區音寬，焊層具有較高的耐磨性。	壓輥	①HRC60-63 ②熔點980℃-1080℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.5g/cm3	真空爐熔工藝
Ni60AAP	-106/+45	熔點低、浸潤性好，焊層具有優良耐磨、耐蝕、耐熱性能。	各類機械零件修復和予保護層	①HRC61 ②熔點980℃-1010℃ ③流動性16s/50g ④松裝密度4.6g/cm3	氧乙炔一、二步法噴焊。