產品系列：回流爐
產品型號：X8雙軌傳輸
產品特點：
1、加熱系統：增壓式強制循環熱風加熱系統，前后回風設計，有效防止溫區間氣流影響，保證優良的溫度均勻性和加熱效率；溫控精度±1℃，板面溫度橫向偏差+1.5℃，室溫到恒溫時間小于20分鐘；專用長壽命高溫馬達，風速變頻可調。模塊式結構，便于清潔及維護。
2、操控系統：視窗操作界面，中英文繁體自由切換，各參數設定方便快捷；支持Windows7操作系統；各溫區獨立控制及顯示，各種功能一覽無遺；操作員注冊口令，操作記錄；運輸動態顯示；內置溫度曲線測試功能，虛擬仿真功能，節省溫度設置時間；溫度制程監控，記錄各溫區溫度變化。
3、冷卻系統：全新專利結構設計，強制風冷及水冷結構可升級互換；維護保養方便快捷；冷卻區溫度顯示可調。
4、肋焊劑管理系統：全新專利結構設計，高效肋焊劑收集效果，確保爐膛內及外部環境不受助焊劑污染。
5、傳輸系統：防導軌變形結構設計，運輸穩定可靠。
其他功能：
溫度曲線測試
虛擬仿真功能
傳送及電腦UPS
掉板報警
電動自鎖式爐體開閉
傳送速度異常報警
鏈條潤滑裝置（電腦控制）
高低溫警報

雙軌傳輸

基板寬度尺寸

W 50-250mm（同時）  W 50-450mm（單軌）

基板元件高度

以鏈條加長軸為基準：+30mm，-20mm

溫區配置

8溫區，16加熱

加熱區長度

2900mm

冷卻方式

                  雙冷卻區：

工作溫度范圍

室溫~320℃

溫控精度

±1℃（增強型P.I.D.控制）

溫度重復精度

連續生產情況下，各基板間溫差±1℃

設備重復精度

同等工藝設置下，不同時期所測溫度曲線重復性能±1℃

PCB裸板橫向溫差

±1℃

控制方式

PC+PLC控制系統

操作界面

Windows中文繁簡體/English在線只有切換

停電保護

UPS及延時關機

傳送方式/鏈條PIN長

鏈條/PIN長5mm+網帶同步傳送

調寬方式

電動+手動

傳送速度

0.35~1.5m/min

整體啟動功率

73KW

分段啟動功率

41KW

正常運行功率

7.5KW

電源

AC 3Φ 5W 380V 50/60Hz

機身尺寸

5040(L)×1430(W)×1450(H)

機身重量

約3000Kg

機體顏色

標準色（灰白色），任選指定顏色

排氣口直徑/排氣量要求

進出口排廢氣口直徑是Φ145mm；進出口排氣量分別要求是：15m3/min~20 m3/min

ws-350 全電腦無鉛波峰焊

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ws-350 全電腦無鉛波峰焊

特點：楊生13823395076
●Windows XP操作系統，控制軟件支持中英文在線任意切換；
●具有故障智能診斷，自動記錄設備狀態和不同用戶的操作。
●外形流線型設計，內部模塊化設計，適合直插零件的無鉛焊接；
●全電腦+PLC控制系統，Windows XP操作系統；
●軌道寬度調整采用電腦數字輸入，自動調整；
●噴頭采用步進馬達驅動，保證助焊劑涂覆均勻；
●強制自然風冷系統，可選配外置式冷風機急速冷卻；
●可根據用戶的設定時間自動進行開機和關機。
●傳動結構采用雙排鏈快換爪，加強對各種PCB的適應性；
●軌道采用強力型材，硬化處理，堅固耐用。
●助焊劑噴頭采用步進馬達傳動，保證助焊劑涂敷均勻；
●噴霧系統模塊化設計，噴頭始終垂直導軌，保證助焊劑良好的穿透PCB。
●預熱區采用可調速微熱風循環設計，加熱效果更均勻；
●預熱系統采用三段獨立控溫，確保焊接工藝。
●錫爐采用快速重載插頭加拖鏈保護，更加安全可靠；
●強制自然風冷，可選擇冷風機，滿足無鉛工藝對冷卻斜率的要求；
●軌道角度手動調整，操作方便。
●錫爐標配全鈦爐膽，對應無鉛環境的經久耐用；
●1/2HP大功率波峰馬達，最大波峰高度可達17mm。
●錫爐進出及升降可采用電動和手動控制，并配備保護裝置，防止誤操作損傷及其；在機器的前端和后端均有控制按鈕，操作更加人性化。
●模塊化高效率加熱絲，使用壽命長，方便維護。
●采用離心風機上下抽風，減少著火隱患；
●助焊劑感應器外置設計，更加可靠耐用。
●運輸系統采用無級電子調速，閉環控制，速度穩定準確；
●入口端設有壓力輔助裝置，使PCB進入時避免打滑。