天津金橋大橋GB ER49-1氣保護實芯焊絲型號-焊材網供應信息-焊材網

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天津金橋大橋GB ER49-1氣保護實芯焊絲型號

天津金橋大橋GB ER49-1氣保護實芯焊絲型號

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商品詳情

JQ.MG49-1氣保護實芯焊絲TB/T 2374-1999 ER44-8耐候鋼焊絲金橋JQ.H08MnSiCuCrNiⅡ耐大氣腐蝕焊絲ER60-2氣體保護焊絲天津金橋大橋ER60-G耐大氣腐蝕焊絲THQ600-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲ER55-G耐候鋼焊絲THQ550-NQ-Ⅱ耐候鋼焊絲ER50-G耐候鋼焊絲天津金橋大橋THQ500-NQ-Ⅱ耐大氣腐蝕焊絲ER44-G耐候鋼焊絲THQ440-NQ-Ⅱ耐大氣腐蝕焊絲ER55-B2氬弧焊絲THQ-R55B2耐熱鋼焊絲THG-100高強鋼焊絲THG-80低合金焊絲ER80-G高強鋼焊絲THQ80-1氣體保護焊絲ER76-G高強鋼焊絲THQ-80高強鋼焊絲天津金橋大橋海焊ER69-G氣體保護焊絲型號THQ70-3大橋焊絲THQ70-1焊絲ER70-G高強鋼焊絲THQ-70C低合金焊絲THQ60-1高強鋼焊絲ER55-D2-Ti低合金焊絲THQ-60D高強鋼焊絲THQ-60C大橋焊絲ER60-G高強鋼焊絲THQ-60高強鋼焊絲THQ-G2Si焊絲ER50-G焊絲THQ50-G高強鋼焊絲THQ50-7大橋焊絲THQ50-4焊絲THQ50-3焊絲天津金橋大橋ER50-2海焊氣體保護焊絲型號THQ50-2碳鋼焊絲天津金橋大橋ER50-6焊絲THQ-50C碳鋼焊絲天津金橋大橋THQ-50A氣體保護焊絲型號ER55-G氣體保護焊絲15Cr1MoV低合金焊絲12CrMoV焊絲H08CrMoVA耐熱鋼焊絲ER70S-4氣保焊絲ER50-4氣保焊絲15、20號鋼氣保焊絲ER70S-4氣保焊絲ER49S-3氣保焊絲ER50-6氣保焊絲35、45號鋼氣保焊絲ER70S-3氣保焊絲型號ER44-8耐候鋼焊絲MG49-1氣保焊絲ER49-1氣保焊絲ER70S-4氣保焊絲海焊型號ER50-4氣保焊絲MG50-4氣保焊絲14MnNb高強鋼焊絲18Nb海焊低合金鋼焊絲型號X60焊絲ER70S-G高強鋼焊絲R50-G高強鋼焊絲H08MnA EM12低合金鋼焊絲HJ130焊劑型號H10Mn2 EH14（16Mn、14MnNb）焊絲型號YZY-51A焊絲E71T-1J藥芯焊絲YZY-J501藥芯焊絲AWS E71T-1焊絲GB E501T-1焊絲51B碳鋼藥芯焊絲型號YZY-55藥芯焊絲型號AWS E70T-5焊絲型號GB E500T-5焊絲J507碳鋼藥芯焊絲型號Q355NH耐候鋼耐腐蝕焊絲YZY-J502CrNiCu耐腐蝕焊絲耐候鋼焊絲型號J502CrNiCu海焊焊絲型號J502CrNiCu耐候鋼焊絲J502CrNiCu耐大氣腐蝕鋼藥芯焊絲型號GB E551T1-Ni2焊絲J552Ni-2 55公斤及高強度、高韌性藥芯焊絲型號WH60A焊絲YZY-J602Ni低合金焊絲型號AWS E91T1-K2海焊低合金焊絲型號GB E601T1-K2焊絲J602Ni焊絲型號J602Ni高韌性高強鋼藥芯焊絲型號GB E600T1-D3高強鋼焊絲J60MX高韌性高強鋼藥芯焊絲型號15MnVN焊絲15MnV藥芯焊YZY-J607Ni高強鋼焊絲GB E550T5-K1藥芯焊絲J607Ni焊絲J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲型號HQ-70鋼焊絲型號18MnMoNb低合金焊絲14MnMoVB高強鋼焊絲型號15MnMoVN焊J707R焊絲型號GB E600T5-K3低合金焊絲J707Ni高韌性低合金高強鋼藥芯焊絲J807Ni高強鋼焊絲二氧化碳800MPa海焊氣體保護焊絲價格GB E750T5-K3高強鋼焊絲二氧化碳J807Ni氣體保護焊絲價格

天津海焊專業自保護焊絲藥芯焊絲碳鋼焊絲高強鋼焊絲焊條低合金焊條焊絲耐熱鋼焊條焊絲鑄鐵焊條焊絲鎳基焊條鎳基焊絲不銹鋼焊條焊絲耐候鋼焊條焊絲等特種焊接材料進口焊條進口焊絲

ER55-D2-Ti焊絲氣體保護焊實芯焊絲

牌號	型號GB	焊絲化學成分（%）						熔敷金屬力學性能				特點與用途
牌號	型號GB	C	Mn	Si	S	P	其余	Rel/RP0.2 MPa	Rm MPa	A %	AKV J	特點與用途
THQ-50A	ER49-1	0.11	1.80/ 2.10	0.65/0.95	0.030	0.030	Cu0.50	372	490	20	常溫 47	焊接低碳鋼及部分低合金鋼結構
THQ-50C	ER50-6	0.06/ 0.15	1.40/ 1.85	0.80/1.15	0.025	0.025	Cu0.50 Cr0.15 Ni0.15 Mo0.15 V0.03	420	500	22	-30℃ 27	焊接低碳鋼及部分低合金鋼結構
THQ50-2	ER50-2	0.07	0.90/ 1.40	0.40/0.70	0.025	0.025		420	500	22	-30℃ 27	焊接低碳鋼及500MPa低合金鋼結構
THQ50-3	ER50-3	0.06/ 0.15	0.90/ 1.40	0.45/0.75	0.025	0.025		420	500	22	-20℃ 27	用于機械、船舶車輛等薄板工件高速焊接
THQ50-4	ER50-4	0.07/ 0.15	1.00/ 1.55	0.65/0.85	0.025	0.025		420	500	22	—	焊接低碳鋼及500MPa低合金鋼結構
THQ50-7	ER50-7	0.07/ 0.15	1.50/ 2.00	0.50/0.80	0.025	0.025		420	500	22	-30℃ 27	焊接低碳鋼及500MPa低合金鋼結構
THQ50-G	ER50-G	0.15	1.40/ 1.90	0.55/ 1.10	0.030	0.030	Ti+Zr0.30 Cu0.50	420	500	22	-30℃ 47	用于車輛、工程機械、船舶等結構的平焊及平角焊
THQ-G2Si	ER50-3 (ISO14341-A-G384MG2Si)	0.06/ 0.14	0.90/ 1.30	0.50/ 0.75	0.025	0.025	Ni0.15 Mo0.15 Al0.02 Cr0.15 V0.03 Cu0.35 Ti+Zr0.15	420	540	22	-40℃ 78	用于機械、建筑、船舶、車輛等薄板工件需要高速焊接的場合
THQ-50CG3	ER50-6 (ISO14341-A-G423C/MG3Si1)	0.06/ 0.14	1.40/ 1.60	0.80/ 1.00	0.025	0.025		420	500/ 640	22	-30℃ 47	用于機械、建筑、船舶、車輛、壓力容器等鋼結構以及500MPa級碳鋼及低合金鋼結構的焊接
THQ-50CG4	ER50-6 (ISO14341-A-G383CG4Si1 /G424MG4Si1)	0.06/ 0.14	1.60/ 1.85	0.80/ 1.15	0.025	0.025		420	500/ 600	22	-30℃ 47 (CO2)	用于機械、建筑、船舶、車輛、壓力容器等鋼結構以及500MPa級碳鋼及低合金鋼結構的焊接
THQ-60	ER60-G	0.10	1.40/ 1.70	0.50/ 0.80	0.025	0.025	Cu0.35 Cr0.20/0.40	490	600	20	-30℃ 27	適用于55-60公斤級高強度鋼焊接，如橋梁，壓力容器建筑等
THQ-60C (例值)	ER60-G	0.09	1.58	0.75	0.015	0.015	Ni0.02 Cu0.05 Mo0.02 Ti0.20 V0.04 Cr0.70	520	640	24	-30℃ 60	用于煤礦機械、建筑、船舶、車輛等600Mpa級高強鋼結構及低合金鋼的橋梁，車輛及壓力容器結構的焊接
THQ-60D	ER55-D2-Ti	0.12	1.20/ 1.90	0.40/ 0.80	0.025	0.025	Mo0.20/0.50 Ti0.20 Cu0.50 其它元素總量0.50	470	550	17	-30℃ 27	適用于55-60公斤級高強度鋼焊接，如橋梁，壓力容器建筑等
THQ60-1	ER60-G	0.11	1.40/ 1.80	0.50/ 0.80	0.025	0.025	Ni0.60/1.50 Mo0.30/0.60 Cu0.50	561 (例值)	669 (例值)	22 (例值)	-30℃ 54 (例值)	用于600Mpa級高強鋼結構的焊接及工程機械、集裝箱、造船、車輛制造行業
THQ-70C (例值)	ER70-G	0.07	1.75	0.60	0.010	0.010	Cu0.05 B0.004 Ti0.10 V0.04 Cr0.40	675	758	21.6	-30℃ 88	用于煤礦機械、建筑船舶車輛等及700Mpa級高強鋼結構及低合金鋼結構的焊接
THQ70-1	ER70-G	0.11	1.40/ 1.80	0.50/ 0.80	0.025	0.025	Ni1.20/1.55 Mo0.30/0.60 Cu0.50	640 (例值)	750 (例值)	21 (例值)	-50℃ 74 (例值)	用于700Mpa級高強鋼結構的焊接及工程機械、集裝箱、造船、車輛等制造業
THQ70-3	ER69-G	0.12	1.25/ 1.80	0.40/ 0.80	0.020	0.020	Ni0.50/1.00 Mo0.20/1.55 Cu0.35	690	610/ 700	16	-20℃ 35	用于煤礦機械、建筑船舶車輛等及700Mpa級高強鋼結構及低合金鋼結構的焊接
THQ-80	ER76-G	0.10	1.25/ 1.80	0.40/ 0.80	0.015	0.020	Ni0.75/1.15 Mo0.30/0.60 Cu0.35	660/ 740	760	18	-20℃ 68	用于Q690Mpa級高強鋼的焊接
THQ80-1 (例值)	ER80-G	0.09	1.55	0.50	0.010	0.012	Ni1.30 Mo0.50 Cu0.025	700	820	19	-40℃ 72	用于800Mpa級高強鋼結構的焊接及工程機械、集裝箱、造船、車輛制造等行業
THG-80 (例值)	ER60-G	0.04	1.56	0.60	0.008	0.009	Ni1.00 Mo0.41 Ti0.04 Cu0.10	637	713	22.6	-10℃ 149 -20℃ 145	用于焊接AP151、X80及其它等同級別的管線鋼或其它結構的焊接
THG-100 (例值)	ER70-G	0.07	1.58	0.66	0.011	0.020	Ni1.43 Mo0.42 Cu0.12	764	834	24	-20℃ 94	用于焊接AP151、X80及其它等同級別的管線鋼或其它結構的焊接
THQ-R55B2 (例值)	ER55-B2	0.07	0.60	0.47	0.010	0.016	Cr1.38 Ni0.08 Mo0.52 Cu0.17	520	635	24.4	—	采用富氬氣體保護，可廣泛用于工作溫度520℃以下Cr1.25%-Mo0.5%的耐候鋼
THQ440-NQ-Ⅱ (例值)	ER44-G	0.08	1.19	0.54	0.010	0.016	Ni0.32 Cu0.23 Cr0.31	360	490	28	-40℃ 82	用于450MPa級耐大氣腐蝕鋼的焊接
THQ500-NQ-Ⅱ	ER50-G	0.10	0.60/ 1.20	0.60	0.020	0.025	Ni0.20/0.60 Cu0.20/0.50 Cr0.30/0.90	400	500	22	-40℃ 60	用于Q400NQR1及500MPa級耐大氣腐蝕鋼的焊接
THQ550-NQ-Ⅱ	ER55-G	0.10	1.20/ 1.60	0.60	0.020	0.025	Cu0.20/0.50 Cr0.30/0.90 Ni0.20/0.60	450	550	22	-40℃ 60	用于Q450NQR1及550MPa級耐大氣腐蝕鋼的焊接
THQ600-NQ-Ⅱ	ER60-G	0.10	1.40/ 1.80	0.60	0.020	0.025	Cu0.20/0.50 Cr0.30/0.90 Ni0.20/0.80	500	600	22	-40℃ 60	用于Q500NQR1及600MPa級耐大氣腐蝕鋼的焊接

J807Ni 80公斤級高強度高韌性氣保護藥芯焊絲

J807Ni 80公斤級高強度高韌性氣保護藥芯焊絲

符合 ?GB E750T5-K3

說明：該焊絲是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優良的綜合力學性能�？沽研阅芎�。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業使用。并且工藝性能良好，電弧穩定、成型美觀、易脫渣、飛濺適中。推薦使用混合氣體做保護氣體效果更佳。

用途：用于800MPa級高強鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO₂或Ar+20~25% CO₂）?????? （%）

C	Mn	Si	Mo	Ni	S	P
≤0.15	0.75~2.25	≤0.80	0.25~0.65	1.25~2.60	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度（℃）

沖擊功（J）

保證值

760~900

≥680

≥16

-50

≥27

熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（水銀法）

參考電流電壓：

焊絲直徑（mm）	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	120~300	150~350	180~400
焊接電壓（V）	22~30	22~30	24~32

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO₂氣體流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；

J707Ni 高韌性低合金高強鋼藥芯焊絲

符合 ?GB E600T5-K3

說明：J707R是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優良的綜合力學性能�？沽研阅軜O好。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業使用。并且工藝性能良好，電弧穩定、成型美觀、易脫渣。使用混合氣體保護效果更佳。

用途：適用于焊接15MnMoVN、 14MnMoVB、18MnMoNb、HQ-70鋼以及相應級別的低合金高強度鋼結構。如**戰車、大型平板拖車、重型礦山運輸車輛、大噸位汔車起重機、采油設備等的焊接。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO₂或Ar+20~25% CO₂）?????? （%）

C	Mn	Si	Mo	Ni	S	P
≤0.15	0.75~2.25	≤0.80	0.25~0.65	1.25~2.60	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度（℃）

沖擊功（J）

保證值

690~830

≥610

≥16

-50

≥27

熔敷金屬擴散氫含量：≤3.0mL/100g（甘油法）

參考電流電壓：

焊絲直徑（mm）	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	120~300	150~350	180~400
焊接電壓（V）	22~30	22~30	24~32

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO₂氣體流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；

J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲

J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲

符合 ?GB E550T5-K1

說明：YZY-J607Ni是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高韌性CO2氣體保護藥芯焊絲。其焊接工藝優良，焊縫成形美觀、脫渣容易、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑、韌性，擴散氫含量低，抗裂性能強。若采用富氬保護氣體焊接工藝性能更佳。天津海焊

用途：可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、大型平板拖車、石油化工機械、煤炭機械等中碳鋼。低合金高強度鋼及相應級別的結構鋼，如WH60A、15MnV、15MnVN等。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO₂或Ar+20~25% CO₂）?????? （%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Mo
≤0.15	0.8~1.40	≤0.80	≤0.030	≤0.030	0.8~1.10	0.20~0.65

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv? ( J )

試驗溫度（℃）

沖擊功（J）

保證值

550~690

≥470

≥19

-40

≥27

參考電流：

焊絲直徑（mm）	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	140~280	150~300	200~320

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO₂氣體流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；

J602Ni高韌性高強鋼藥芯焊絲

J602Ni 高韌性高強鋼藥芯焊絲

符合 ?GB E601T1-K2

相當 ?AWS E91T1-K2

說明：YZY-J602Ni是氧化鈦鈣型藥芯焊絲。其焊接工藝性能優良，焊接時飛濺小、脫渣容易、焊縫成形美觀、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。天津海焊

用途：適用于中碳鋼、低合金高強鋼及相應級別的結構鋼如WH60A、 15MnV、15MnVN等。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體—CO₂）????????????? （%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V
≤0.15	0.5~1.75	≤0.80	≤0.030	≤0.030	1.0~2.0	≤0.15	≤0.35	≤0.05

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

抗拉強度

Rm (MPa)

屈服強度

Rel (MPa)

延伸率A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度（℃）

沖擊功（J）

保證值

620~760

≥540

≥17

-20

≥27

參考電流：

焊絲直徑（mm）	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	120~300	150~320	180~350

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO₂氣體流量為15~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；

J552Ni-2?55公斤及高強度、高韌性藥芯焊絲

符合??GB E551T1-Ni2

說明：該焊絲系氧化鈦鈣型CO₂氣體保護藥芯焊絲�？蛇M行全位置焊接，其焊接工藝優良，焊縫成型美觀、脫渣容易、飛濺小、具有較高的熔敷速度和優良的綜合力學性能。天津海焊

用途：可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、海洋平臺結構等中碳鋼、低合金高強度鋼及相應級別的結構鋼。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO₂）（%）

C	Mn	Si	Ni	S	P
≤0.12	≤1.5	≤0.80	1.75~2.75	≤0.03	≤0.03

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度（℃）

沖擊功 ( J )

保證值

≥550

≥470

≥19

-40

≥27

熔敷金屬擴散氫含量：≤3ml/100g (水銀法)

參考電流：

焊絲直徑（mm）	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	120~300	150~320	180~350

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、焊絲伸出長度15~20mm。CO₂氣體流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、為防止氣孔發生，施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；

J502CrNiCu??耐大氣腐蝕鋼藥芯焊絲

說明：YZY-J502CrNiCu 是耐大氣腐蝕低合金鋼藥芯焊絲，具有優良的綜合力學性能和焊接工藝性能。焊接時飛濺小、電弧穩定、柔和、易脫渣、焊縫成型美觀，可全位置焊接。

用途：適用于50kg級耐大氣腐蝕鋼焊接，如Q355NH耐候鋼焊接。

天津海焊熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO₂）? （%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Cu
≤0.10	≤1.50	≤0.50	≤0.03	≤0.03	≤0.50	0.4~0.8	0.2~0.5

敷金屬力學性能：

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

≥500

≥410

≥22

0

≥47

參考電流：

焊絲直徑（mm）		0.9	1.0	1.2	1.4	1.6
參考電流（A）	平焊、平角焊	80~150	90~180	120~300	180~350	200~260
	仰焊、立向上焊	—	—	90~20	120~240	140~280
	立向下	—	—	120~200	140~260	180~300

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，純度在99.8%以上，流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、為防止氣孔發生，施焊前應將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；

507碳鋼藥芯焊絲

符合 ?GB E500T-5

相當? AWS E70T-5

說明：YZY-55為氧化鈣—氟化物型CO₂氣體保護藥芯焊絲。焊縫力學性能優異，具有較高的低溫沖擊韌性。擴散氫含量低，焊縫金屬抗裂性強，焊接工藝性能較好，焊縫成形美觀、脫渣容易。

用途：適用于造船、橋梁結構、煤炭機械及機械制造等低碳鋼和低合金鋼結構的焊接。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO₂或Ar+20~25% CO₂）（%）

C	Mn	Si	S	P
≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

≥480

≥400

≥22

-30

≥27

熔敷金屬擴散氫含量：≤3mL/100g (甘油法)

參考電流：天津海焊

焊絲直徑（mm）

1.2

1.4

1.6

參考電流

（A）

平焊、平角焊

170~320

200~350

250~400

立向上焊

140~260

—

—

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂為保護氣體純度需在99.8%以上，流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；

4、為防止氣孔發生，施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；

51B碳鋼藥芯焊絲

符合：?GB E501T-1

相當： AWS E71T-1

說明：YZY-J501為鈦型渣系CO₂氣體保護藥芯焊絲。適用于包括立向下焊在內的全位置焊接。焊接時，飛濺小、電弧穩定、柔和、易脫渣，焊縫成形美觀。

用途：用于碳鋼及部分低合金鋼結構的焊接。如造船、橋梁、建筑、車輛及機械制造的焊接。

熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO₂）（%）

C	Mn	Si	S	P
≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

Rm

(MPa)

Rel

(MPa)

A

(%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度 (℃)

沖擊功( J )

保證值

≥480

≥400

≥22

-20

≥47

熔敷金屬擴散氫含量：≤3ml/100g (甘油法)

天津海焊參考電流：

焊絲直徑（mm）		0.9	1.0	1.2	1.4	1.6
焊接電流（A）	平焊、平角焊	80~150	80~180	120~300	200~400	180~450
	仰焊、立向上焊	-	-	120~260	180~280	180~280
	立向下焊

E71T-1J藥芯焊絲E71T-1J

說明：YZY-51A藥芯焊絲是一種高韌性、低氫型酸性渣系藥芯焊絲。焊接時電弧穩定、焊縫成形美觀，有良好的抗裂性。

用途：適用于海上結構、風力發電塔架等對低溫韌性要求較高的鋼結構的焊接。

天津海焊熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO₂或Ar+20~25% CO₂）? （%）

C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	Cu
≤0.18	≤1.75	≤0.90	≤0.03	≤0.03	≤0.50	≤0.20	≤0.30	≤0.35

熔敷金屬力學性能：

試驗項目

抗拉強度

Rm(MPa)

屈服強度

Rel(MPa)

延伸率

A (%)

V型缺口沖擊功Akv

試驗溫度(℃)

沖擊功( J )

保證值

490~660

≥400

≥22

-40

≥27

參考電流：

焊絲直徑（mm）		1.2	1.4	5.0
參考電流（A）	平焊、平角焊	120~300	200~400	200~260
參考電流（A）	仰焊、立向上焊	120~260	180~280	180~280

注意事項：

1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；

2、采用CO₂焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO₂氣體流量為20~25L/min；

3、多道焊時，層間溫度保持在150~200℃；

4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；

H08MnA EM12低合金鋼焊絲

H08MnA

符合：? GB H08MnA

相當：? AWS EM12?? DIN S2?? BS S2?? JIS W21

說明：H08MnA是鍍銅碳素結構鋼埋弧焊絲，配合相應焊劑進行埋弧自動焊，焊縫金屬具有優良的力學性能。

用途：配合相應焊劑用于碳鋼和強度級別較低的合金鋼（如16Mn等），制造的鍋爐、壓力容器等的埋弧自動焊。

焊絲化學成分：（%）

天津海焊

C	Mn	Si	Cr	Ni	S	P
≤0.10	0.80～1.10	≤0.07	≤0.20	≤0.30	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：（按GB5293配合HJ431）

σ_b(MPa)	σ_s(MPa)	δ₅(%)	A_KV(J)?? 0℃
410～550	≥330	≥22	≥27

焊縫射線探傷：I級

焊絲規格（mm）：Ф2.0～Ф5.8

注意事項：

焊接前**焊接區的油污、鐵銹、水分等雜質。

MG50-G ER50-G ER70S-G低合金鋼焊絲

MG50-G

符合：GB ER50-G

相當：JIS YGW-16?? AWS ER70S-G

說明：MG50-G是低合金高強鋼用鍍銅氣體保護焊絲。通過添加適量的鈦（Ti），在大線能量焊接條件下也能通過形成微小TiN等晶核，而細化晶粒并使之形成以大量針狀鐵素體為主的細晶粒組織，另外鈦（Ti）的加入還利于穩定電弧和減少飛濺。同時通過控制C、Mn、Si的成份范圍和嚴格限制S、P等雜質的含量，而獲得優良的焊縫綜合機械性能。

用途：采用CO₂（或富氬）氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重、運輸設備、電站、車輛、高層建筑、鋼結構等各領域50公斤級低合金高強鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12MnV、14MnNb、16Mn、15MnTi、14MnVTiRE等材料。

焊絲化學成分：（%）

C	Mn	Si	S	P
≤0.15	0.85～1.60	0.40～1.00	≤0.030	≤0.030

熔敷金屬力學性能：

σ_b(MPa)	σ_s(MPa)	δ₅ (%)	A_KV(J)? -30℃
≥490	≥345	≥22	≥27

焊絲規格：

直徑(mm)

0.8

0.9

1.0

1.2

1.6

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