Alloy31美國哈氏合金焊條價格
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Incoloy 800
NS111
N08800
W.Nr.1.4876
NA15
Z8NC32.21
Incoloy 800H
NS112
NO8810
W.Nr.1.4958
NA 15 (H)
Incoloy 800HT
N08811
W.Nr.1.4959*
Incoloy 825
NS142
N08825
W.Nr.2.4858
NA16
NC21FeDu
Inconel 600
NS312
N06600
W.Nr.2.4816
NA14
NC15FE
Inconel 601
NS313
N06601
W.Nr.2.4851
NC23FeA
Inconel 625
NS336
N06625
W.Nr.2.4856
NA21
NC 22 DNb
Inconel 718
GH4169
N07718
W.Nr.2.4668
NA 51
NC19FeNb
Incoloy 926
N08926
W.Nr.1.4529
X1NiCrMoCu
X1NiCrMoCu
Inconel X-750
GH4145
N07750
W.Nr.2.4669
NC15TNbA
Monel 400
N04400
W.Nr.2.4360
NA 12
Nu 30
Hastelloy B
Ns321
N10001
Hastelloy B-2
NS322
N10665
W.Nr.2.4617
NiMo28
Hastelloy C
NS333
Hastelloy C-22
N06022
W.Nr.2.4602
Hastelloy C276
NS334
N10276
W.Nr.2.4819
NC17D
254SMO
S31254
W.Nr.1.4547
904L
N08904
W.Nr.1.4539
GH1140
GH1140
GH2132
GH2132
S66286
W.Nr.1.4890
GH3030
GH3030
GH3044
GH3044
GH3128
GH3128
Carpenter 20
NS143
N08020
W.Nr.2.4660
Alloy31
N08031
W.Nr.1.4562
Invar 36
K93600
W.Nr.1.3912
X1NiCrMoCu
Fe-Ni36
耐腐蝕合金型號
Alloy
UNS
AWS/ASME
AMS
Other
HASTELLOY®B-3®
N10675
ERNIMo-10
HASTELLOY®C-4
N06455
ERNiCrMo-7
HASTELLOY®C-22®/622
N06022
ERNiCrMo-10
HASTELLOY®C-22HS®
N07022
HASTELLOY®C-86
N06686
ERNiCrMo-14
ASTM B574
HASTELLOY®C-276
N10276
ERNiCrMo-4
HASTELLOY®C-2000®
N06200
ERNiCrMo-17
ASME Code Case 2337
HASTELLOY®G-30®
N06030
ERNiCrMo-11
HASTELLOY®G-35®
N06035
ERNiCrMo-22
ASTM B574
HAYNES®200
N02215
ERNi-CI
HAYNES®M400
N04400
AMS 4730
QQ-N-281
HAYNES®M413
C71580
ERCuNi
HAYNES®M418
N04060
ERNiCu-7
HAYNES®N61
N02061
ERNi-1
ULTIMET®
R31233
ASTM B815
高溫合金型號
Alloy
UNS
AWS/ASME
AMS
Other
HASTELLOY®S
N06635
AMS 5838
HASTELLOY®W
N10004
ERNiMo-3
AMS 5786
HASTELLOY®X
N06002
ERNiCrMo-2
AMS 5798
HAYNES®25
R30605
AMS 5796
HAYNES®82
N06082
ERNiCr-3
AMS 5836
HAYNES®188
N30188
AMS 5801
HAYNES®214®(Structural)
N07214
Structural Grade
HAYNES®214-W(Weld Grade)
Weld Grade
HAYNES®230-W ®
N06231
ERNiCrWMo-1
AMS 5839
HAYNES®242®
N10242
HAYNES®282®
N07208
HAYNES®556®
R30556
ER3556
AMS 5831
HAYNES®600
N06600
AMS 5687
ASTM B166
HAYNES®617
N06617
ERNiCrCoMo-1
HAYNES®625
N06625
ERNiCrMo-3
AMS 5837
HAYNES®718
N07718
ERNiFeCr-2
AMS 5832
HAYNES®263
N07263
AMS 5966
HAYNES®HR-120®
N08120
ASTM B408
HAYNES®HR-160®
N12160
ERNiCoCrSi-1
HAYNES®Waspaloy
R07001
AMS 5828
HAYNES®X-750
R07069
ERNiCrFe-8
AMS 5778
MULTIMET®
R30155
AMS 5794
電焊條型號
Alloy
UNS
AWS/ASME
AMS
Other
HASTELLOY®B-3®
W80675
ENiMo-10
HASTELLOY®C-276
W80276
ENiCrMo-4
HASTELLOY®C-4
W86455
ENiCrMo-7
HASTELLOY®C-2000®
W86200
ENiCrMo-17
ASME Code Case 238
HASTELLOY®G-30®
W86030
ENiCrMo-11
HASTELLOY®G-35®
W86035
ENiCrMo-22
HASTELLOY®X
W86002
ENiCrMo-2
HAYNES®112
W86112
ENiCrMo-3
625 core
HAYNES®117
W86117
ENiCrCoMo-1
617 core
HAYNES®C-22®/122
W86022
ENiCrMo-10
HAYNES®182
W86182
ENiCrFe-3
HAYNES®230-W®
W86231
ENiCrWMo-1
MULTIMET®
W73155
E3155
AWS 5795
ULTIMET®
R31233
GB
UNS
SEW VDIUV
BS
AFNOR
X10NiCrAlTi3220
X5 NiCrAlTi 31-20
X 8 NiCrAlTi 32-21
NiCr21Mo
NiCrl 5Fe
NiCr23Fe
NiCr22Mo9Nb
NiCr19Fe19Nb5Mo3
X1NiCrMoCu
NiCr15Fe7TiAl
NiCu30Fe
NiMo28
NiMo16Cr15W
NiCr20CuMo
X1NiCrMoCu32-28-7
Ni36
注意事項
1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。
4、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造。
5、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。
6、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。
7、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200～250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
8、為防止由于加熱而產生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
9、異種鋼的焊接應慎重選用焊條，防止焊條選用不當出現熱裂紋或高溫熱處理后引起σ相析出，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條選擇標準進行選用，并采取適當焊接工藝。
分類
1、馬氏體不銹鋼焊條
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。
2、鉻13不銹鋼的焊接
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。
3、鉻17不銹鋼的焊接
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。
焊條牌號
簡介
G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302 G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002 022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A142 19-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317 A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
不銹鋼焊絲
不銹鋼焊絲ER410NiMo
執行標準:YB/T 5092—96 符合AWS A5.9-93
應用：核工業、造船、機車、化工壓力容器、集裝箱行業
用于25Cr-7Ni-4Mo-0.27N鋼
用于13Cr鋼、堆焊
用于13Cr-Ni鋼、堆焊
用于13Cr鋼
用于13Cr-4.5Ni-Mo鋼、堆焊
性能：具有穩定的化學成份；具有可靠的操作性能；具有可靠的焊接性：
FY307主要用于奧氏體錳鋼與碳鋼鍛件或鑄件的異種鋼焊接，具有良好的抗裂性能。規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY308焊絲 用于18Cr-8Ni鋼焊接，焊縫美觀，抗裂性好，電弧穩定。規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY308L焊絲 用于18Cr-8Ni鋼焊接，比MIG308更耐腐蝕。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY309焊絲 用于22Cr-12Ni鋼焊接，異種材料焊接用，耐熱耐蝕性好，電弧穩定，焊縫美觀。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY309L焊絲 用于異材焊接用，耐熱耐蝕性佳，低碳不銹鋼的焊接及耐熱鋼13Cr、18Cr鋼或異種金屬焊接。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY309Si焊絲 用于高Si-低C-22Cr-12Ni鋼用，其它同MIG309L。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY310焊絲 用于25Cr-20Ni鋼用，比MIG309、MIG309L更適合種金屬焊接和自硬性高的合金鋼和高碳鋼的連接，異材焊接用。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY316焊絲 用于18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)鋼的焊接用，電弧穩定，焊道美觀。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY316L焊絲 用于低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，比MIG316更耐腐蝕。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY316LSi焊絲 用于高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo鋼用，其它同MIG316L。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY317焊絲 用于18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，Mo含量較高，對硫酸、亞硫酸等非氧化性及有機酸有優良的耐蝕性，其耐孔蝕性及耐熱性甚佳，適用重要化學容器的焊接 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY317L焊絲 用于低C-18Cr-12Ni-3.5Mo鋼用，低碳高鉬，防止粒間腐蝕，焊接后免熱處理，高溫強度大，為抗硫酸、亞硫酸及有機酸的抗蝕專用焊絲。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY321焊絲 用于20Cr-10Ni-Ti鋼用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶間腐蝕的能力。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY347焊絲 用于18Cr-9Ni-Ti鋼用，添加Nb使其熔敷金屬抗粒間腐蝕性增加，高溫強度好，特別適用于耐熱鋼的焊接 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
FY410焊絲 用于13Cr鋼用，熔敷金屬為13Cr，硬化性大，在高溫下有優異的耐氧化性，和耐腐蝕性，適用于AISI410或420的焊接。 規 格 0.8—8.0mm
狀態：光亮半硬態、軟態
種 類
1、MIG/MAG 自動焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，兩種）
2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）
3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤，50kg/盤
卡斯特林45516W焊絲ER309L不銹鋼焊絲
45516W ER309L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45517W ER317L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45518W ER028L 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45552W ER347Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45553W ER318Si 用于焊接同種鋼及不銹鋼和耐熱鋼的熔敷。
45554W 可對不同的異質鋼進行焊接及熔敷，也可用作中間層。
45612W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45651W 用于耐熱鋼和鎳基合金。
45653W ERNiCrMo-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45654W 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
45660W ERNiCu-7 具有抗高溫氧化性能，可用于鎳基合金和難于焊接的異質鋼。
