無錫尼可超聲波設備有限公司（www.jsnicle.com 房海云15995273335）專業生產塑料卡扣熱熔鉚點機，塑膠鉚釘熱熔鉚點機。

塑料卡扣熱熔鉚點機一般用于塑料點焊、塑料鉚焊與塑料連焊，如塑料件與塑料件的點焊、塑料件與塑料件的鉚焊、塑料件與無紡布的點焊、塑料件與金屬件的鉚焊等。
塑料卡扣熱熔鉚點機主要用于熱塑性塑料的二次連接，相比其他傳統工藝（如膠粘、電燙合或螺絲緊固等），超聲波焊接機具有生產效率高、焊接質量好、環保又節能等顯著優點。

塑料卡扣熱熔鉚點機的應用方法

一、 點焊：

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。
B、 對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

二、 鉚焊：

將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型：

本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、 熔接：
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現高效清潔的熔接。

塑料卡扣熱熔鉚點機原理：

通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續，有些許保壓時間，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料本體強度。

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